2
En cas de non utilisation de l'outil de
soudage, toujours le poser dans la
plaque reposoir de sécurité.
Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez
accordée en achetant le micro fer à souder WMP. Lors de la
fabrication, des exigences de qualité très sévères assurant
un fonctionnement parfait de l’appareil, ont été appliquées.
1. Attention!
Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire
attentivement ce mode d’emploi. Dans le cas du non-respect
des consignes de sécurité, il y a danger pour le corps et
danger de mort.
Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations
autres que celles décrites dans le mode d’emploi de même
que pour les modifications effectuées par l’utilisateur.
Consignes de sécurité
●
Déposer toujours le fer à souder dans le support
d’origine.
●
Eloigner tous les objets inflammables du fer à souder
brûlant.
●
Porter des vêtements de protection adéquats.
Danger de brûlure par l’étain en fusion.
●
Ne jamais laisser le fer à souder brûlant sans
surveillance.
●
Ne travaillez pas sur des pièces sous tension.
2. Description
La maniabilité du micro fer à souder Weller WMP au
traitement professionnel des systèmes électroniques à
montage en surface. Une courte distance entre le point de
préhension et la panne permet un maniement ergonomique
du fer à souder pour l'exécution des tâches de soudage les
plus délicates. Une technique avancée de capteurs et de
transfert de la chaleur garantie une régulation de
température précise au niveau de la panne. Le changement
de panne rapide et le temps de chauffage extrêmement
rapide permettent d'utiliser à la suite différents types de
panne. Le câble de liaison équipotentielle intégré permet de
créer une compensation de potentiel voulue au niveau de la
panne. Grâce à la conception antistatique de la poignée et
du cordon d'alimentation, le fer à souder est conforme à
toutes les normes de sécurité ESD.
3. Mise en oeuvre
Poser le fer à souder sur son support de sécurité.
Eloigner tous les objets inflammables de l'outil de soudage.
Brancher le connecteur (4) à l'unité d'alimentation et le
verrouiller. Régler la température voulue sur l'unité
d'alimentation. Après expiration de la période de
chauffage nécessaire, imprégner la panne d'un
peu de métal d'apport.
4. Compensation de potentiel
Il est possible de créer une compensation de potentiel
souhaitée au niveau de la panne par l'intermédiaire de
l'unité d'alimentation utilisée. Les possibilités de
branchement d'un câble de liaison équipotentielle
sont décrites dans les instructions de service de l'unité
d'alimentation.
5. Recommandations de travail
Changement de la panne
Pannes droites
– Faire refroidir le fer à souder
– Tenir le fer à souder à l'horizontale.
– introduire l'outil hexagonal de changement de panne
audessus du corps de chauffe jusqu'à la butée dans la
poignée.
– dévisser la panne et la sortir en la tirant vers l'avant.
Pannes recourbées et pannes SMT
En vous aidant du tampon en silicone thermorésistant,
dévisser la panne et al sortir en la tirant vers l'avant. Tenir
le tampon en silicone en main de manière à éviter tout
contact direct avec la panne.
Eviter de toucher la panne chaude ou le corps
de chauffe chaud, car cela peut entraîner de
graves blessures.
Pour des travaux de soudage avec un besoin très faible en
chaleur, la fonction Setback est susceptible d'être entravée.
6. Accessoires
Pannes figure Pannes NT, voir les pages 24 -25.
Sous réserve de modifications techniques!
Vous trouverez les manuels d'utilisation actualisés sur
www.weller-tools.com.
Français
Caractéristiques techniques
Tension d'alimentation: 24 V
Puissance:
65 W
Durée de chauffe:
env. 7 s (50 °C à 350 °C)
(120 °F - 660 °F)
Temp. max.:
450 °C (840 °F)
Branchement possible: sur toutes les stations
d'alimentaton 80 W
1.
2.
3.
