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GB | 31 

• 

Now,  using  a  little  more  force,  slacken  the  flange 

screw (29) in the clockwise direction.

• 

Turn the flange screw (28) right out and remove the 

outer  flange (29).

• 

Take the blade (6) off the inner flange (31) and pull 

out downwards.

• 

Carefully clean the flange screw (28), outer flange 

(29) and inner flange (32).

•  Fit and fasten the new saw blade (6) in reverse or-

der.

•  Important! The cutting angle of the teeth, in other 

words the direction of rotation of the saw blade (6) 

must coincide with the direction of the arrow on the 

housing.

•  Before continuing your work make sure that all safe-

ty devices are in good working condition.

•  Important! Every time that you change the saw 

blade (6), check to see that it spins freely in the ta-

ble insert (10) in both perpendicular and 45° angle 

settings.

•  Important! The work to change and align the saw 

blade (6) must be carried out correctly.

8.11 Using the laser (fig. 18)

Switch on:

Press the ON/OFF switch laser (33) 1x. A laser line is 

projected onto the material you wish to process, pro-

viding an exact guide for the 

Switch off:

Press the ON/OFF switch laser (33) 1x.

8.12 Adjusting the laser (fig. 19-20)

If the laser (32) ceases to indicate the correct cutting 

line, you can readjust the laser. To do so, open the 

screws (32b) and remove the front cover (32a). Loos-

en the Philips head screws (E) and set the laser by 

moving sideways until the laser beam strikes the teeth 

of the saw blade (6).

After adjusting and tightening the laser, mount the 

front cover by tightening both screws (32b) by hand.

9.  Transport

•  Tighten the handle (11) to lock the rotary table.

•  Press the machine head (4) downwards and secure 

with the locking bolt (23). 

•  Fix the saw’s drag function with the locking screw 

for drag guide (20) in rear position.

• 

Carry the equipment by the fixed saw table (15).

•  When reassembling the equipment proceed as de-

scribed under section 7.

•  Release the rotary table (14) by loosening the han-

dle (11).

•  Using the handle (11), set the rotary table (14) to the 

desired angle (refer also to point 8.4 in this regard).

•  Re-tighten the handle (11) to secure the rotary table 

(14).

•  Undo the set screw (22).

•  Use the handle (1) to tilt the machine head (4) to the 

left until it coincides with the required angle value (in 

this connection see also section 8.6).

•  Re-tighten the set screw (22).

•  Cut as described under section 8.3.

8.8 Limiting the cutting depth (fig. 3/13)

• 

The  cutting  depth  can  be  infinitely  adjusted  using 

the screw (24). To do this loosen the knurled nut 

(24a) on the screw (24). Turn the screw (24) in or 

out to set the required cutting depth. Then re-tighten 

the knurled nut (24a) on the screw (24).

•  Check the setting by completing a test cut.

8.9 Sawdust bag (fig. 1/22)

The saw is equipped with a debris bag (17) for sawdust 

and chips.

Squeeze together the metal ring on the dust bag and 

attach it to the outlet opening in the motor area.

The debris bag (17) can be emptied by means of a 

zipper at the bottom.

Connection to an external dust extractor

•  Connect the vacuum hose with the dust extraction 

spout.

•  The industrial vacuum cleaner must be suitable for 

the material being worked.

•  When vacuuming dust that is especially detrimen-

tal to health or carcinogenic, use a special vacuum 

cleaner.

8.10 Changing the saw blade (fig. 1/2/14-17) 

Remove the power plug!

Important!

Wear safety gloves when changing the saw blade. 

Risk of injury!

•  Swing the machine head (4) upwards and lock with 

the locking bolt (23).

•  Loosen the retaining screw (5a) of the cover using a 

Philips screwdriver.

WARNING! Do not fully remove this screw.

•  Fold the saw blade guard (5) upwards until the saw 

blade guard (5) is above the flange screw (28).

• 

With one hand insert the Allen key (C) in the flange 

screw (29).

•  Hold the Allen key (C) and slowly close the saw 

blade guard (5) until it touches the Allen key (C).

•  Firmly press the saw shaft lock (30) and slowly ro-

tate  the  flange  screw  (28)  in  clockwise  direction. 

The saw shaft lock (30) engages after no more than 

one rotation.

Summary of Contents for SL90LXU

Page 1: ...eitung 5 GB Sliding cross cut mitre saw Translation of the original instruction manual 21 Art Nr 3901226901 AusgabeNr 3901226850 Rev Nr 12 08 2020 Nachdrucke auch auszugsweise bed rfen der Genehmigung...

Page 2: ...2 2 4 5 23 23 11 36 21 22 27a 26a 19 18 20 7a 27 22 26 37 D 1 1 10 2 4 5 13 14 15 16 17 7 11 8 9 3 16a 35 16b 6 3 24 25 33 24a 3 24 25 24a 3...

Page 3: ...3 9 20 C C 26 27 22 8 8 4 14 7 13 7 6 16a max 8 mm 6 19 18 14 6 A 13 24 24a 25 10 6 B 14 11 12 4 4 7 7 14 14 max 8 mm 1 7 4 3 14 5a...

Page 4: ...4 21 22 17 20 E E E 19 32 32a 32b 32b 16 17 18 15 5 29 34 31 33 30 28 C 6...

Page 5: ...edienungsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten Schutzbrille tragen Geh rschutz tragen Bei Staubentwicklung Atemschutz tragen Achtung Verletzungsgefahr Nicht in das laufende S geblatt gr...

Page 6: ...ferumfang 8 4 Bestimmungsgem e Verwendung 8 5 Sicherheitshinweise 8 6 Technische Daten 13 7 Vor Inbetriebnahme 13 8 Aufbau und Bedienung 14 9 Transport 17 10 Wartung 17 11 Lagerung 18 12 Elektrischer...

Page 7: ...eses Ger t entstehen bei unsachgem er Behandlung Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung Reparaturen durch Dritte nicht autorisierte Fach kr fte Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatz teilen...

Page 8: ...7 vormontiert 2 x Werkst ckauflage 8 vormontiert Sp nefangsack 17 Innensechskantschl ssel 6 mm C Innensechskantschl ssel 3 mm D S geblatt Betriebsanleitung 4 Bestimmungsgem e Verwendung Die Kapp und Z...

Page 9: ...ung des Elektrowerk zeuges a berlasten Sie das Ger t nicht Verwenden Sie f r Ihre Arbeit das daf r be stimmte Elektrowerkzeug Mit dem passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und siche rer im ang...

Page 10: ...Sie nie die Hand ber die vorgese hene Schnittlinie weder vor noch hinter dem S geblatt Abst tzen des Werkst cks mit ge kreuzten H nden d h Halten des Werkst cks rechts neben dem S geblatt mit der link...

Page 11: ...er f Greifen Sie bei rotierendem S geblatt nicht hinter den Anschlag Unterschreiten Sie nie einen Sicherheitsabstand von 100 mm zwi schen Hand und rotierendem S geblatt gilt auf beiden Seiten des S ge...

Page 12: ...nd Zugs ge benutzen 5 Verwenden Sie ausschlie lich S gebl tter die f r den zu schneidenden Werkstoff geeignet sind 6 Verwenden Sie nur die vom Hersteller festgeleg ten S gebl tter Die S gebl tter m ss...

Page 13: ...ungsge fahr Restrisiken k nnen minimiert werden wenn die Wichtige Hinweise und die Bestimmungsgem e Verwendung sowie die Bedienungsanweisung insge samt beachtet werden Belasten Sie die Maschine nicht...

Page 14: ...n schlagschienen 16a und dem S geblatt 6 keine Kollision m glich ist Feststellschrauben 16b wieder anziehen Maschinenkopf 4 in die obere Position bringen Die Maschine muss standsicher aufgestellt wer...

Page 15: ...fixiert werden Linke Seite Maschinenkopf 4 am Handgriff 1 nach hinten schieben und gegebenenfalls in dieser Position fi xieren je nach Schnittbreite Legen Sie das zu schneidende Holz an die An schlag...

Page 16: ...ehen Nach max einer Umdrehung rastet die S gewel lensperre 30 ein ffnen Sie die Feststellschraube 16b der ver schiebbaren Anschlagschienen 16a und schieben Sie die verschiebbaren Anschlagschienen 16a...

Page 17: ...er ein Jetzt mit etwas mehr Kraftaufwand Flanschschrau be 28 im Uhrzeigersinn l sen Flanschschraube 28 ganz heraus drehen und Au enflansch 29 abnehmen Das S geblatt 6 vom Innenflansch 31 abneh men und...

Page 18: ...oder in der Gemeindeverwaltung nach Service Informationen Es ist zu beachten dass bei diesem Produkt folgen de Teile einem gebrauchsgem en oder nat rlichen Verschlei unterliegen bzw folgende Teile al...

Page 19: ...g M gliche Ursache Abhilfe Motor funktioniert nicht Motor Kabel oder Stecker defekt Netzsi cherungen durchgebrannt Maschine vom Fachmann berpr fen lassen Nie Motor selbst reparieren Gefahr Netzsicheru...

Page 20: ...20 DE...

Page 21: ...nt Read the operating instructions to reduce the risk of inquiry Wear safety goggles Wear ear muffs Wear a breathing mask Important Risk of injury Never reach into the running saw blade Important Lase...

Page 22: ...Scope of delivery 24 4 Intended use 24 5 Safety information 24 6 Technical data 28 7 Before starting the equipment 28 8 Attachment and operation 29 9 Transport 31 10 Maintenance 32 11 Storage 32 12 El...

Page 23: ...device does not assume liability for damages to the product or damages caused by the product that occurs due to Improper handling Non compliance of the operating instructions Repairs by third parties...

Page 24: ...isted cables increase the risk of electric shock 3 Scope of delivery Crosscut drag and mitre saw 1 x Clamping device 7 preassembled 2 x Workpiece support 8 preassembled Sawdust bag 17 Allen key 6 mm C...

Page 25: ...he safety of the power tool e When working outdoors with power tools only use extension cords which are suited for outdoor areas Using extension cords suited for outdoor applica tions reduces the risk...

Page 26: ...sing the blade to bite and pull the work with your hand into the blade p Let the blade reach full speed before contact ing the workpiece This will reduce the risk of the workpiece being thrown Warning...

Page 27: ...and disconnect the plug from the power source and or remove the battery pack Then work to free the jammed material Contin ued sawing with a jammed workpiece could cause loss of control or damage to t...

Page 28: ...om pletely and secure it with an Allen key D All covers and safety devices have to be properly fitted before the equipment is switched on It must be possible for the blade to run freely Furthermore de...

Page 29: ...pressure Now push the machine head 4 slowly and steadily to the very back until the saw blade 6 has completely cut through the work piece When the cutting operation is completed move the machine head...

Page 30: ...hat the stop rail 16a and the saw blade 6 cannot collide Re tighten the set screw 16b Move the machine head 4 to its upper position Attention The machine executes an upward stroke automatically due to...

Page 31: ...se the rotary table 14 by loosening the han dle 11 Using the handle 11 set the rotary table 14 to the desired angle refer also to point 8 4 in this regard Re tighten the handle 11 to secure the rotary...

Page 32: ...connection cables have been cut due to being driven over Insulation damage due to being ripped out of the wall outlet Cracks due to the insulation ageing 10 Maintenance m Warning Prior to any adjustm...

Page 33: ...ts accessories are made of various types of material such as metal and plastic Defective com ponents must be disposed of as special waste Ask your dealer or your local council Old devices must not be...

Page 34: ...ive noise Coils damaged motor defective Arrange for inspection of the motor by a special ist The motor does not reach its full power Circuits in the network are overloaded lamps other motors etc Do no...

Page 35: ...35...

Page 36: ...2014 29 EU 2014 35 EU X 2014 30 EU 2004 22 EC 2014 68 EU X 2011 65 EU 89 686 EC_96 58 EC 90 396 EC Der oben beschriebene Gegenstand der Erkl rung erf llt die Vorschriften der Richtlinie 2011 65 EU des...

Page 37: ...este plazo se torne in til a causa de fallas de material o de fabricaci n Las piezas que no son fabri cadas por nosotros mismos ser n garantizadas hasta el punto que nos corresponda garant a del sumin...

Page 38: ...eg d t jiem Jauno deta u uzst d anas izmaksas ir j uz emas pirc jam Pirkuma atcel ana vai pirkuma cenas samazin ana k ar jebkuras citas pras bas par boj jumu atl dzin anu netiek izskat tas Garantija L...

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