28
UA
О Р И Г І Н А Л Ь Н А
І Н С Т Р У К Ц І Я
Перед
кожним
пуском
пневматичної
системи
необхідно
позбутися
вологи
,
що
конденсується
всередині
пристрою
,
комп
-
ресора
та
шлангів
.
Приєднання
пристрою
до
пневматичної
системи
На
рисунку
зображений
рекомендований
спосіб
приєднання
пристрою
до
пневматичної
системи
.
Вказаний
спосіб
забезпе
-
чує
найбільш
ефективне
користування
пристроєм
,
завдяки
ньому
видовжується
також
період
працездатності
пристрою
.
Додати
кілька
краплин
масла
вязкості
SAE 10
через
вхідний
повітряний
отвір
.
До
різьби
вхідного
повітряного
отвора
надійно
прикрутити
відповідну
насадку
,
завдяки
якій
можна
буде
приєднати
шланг
подачі
повітря
. (II)
Замонтувати
на
хомутику
пристрою
відповідну
насадку
.
Під
час
роботи
з
пневматичними
пристроями
користуатися
виключно
оснащенням
,
призначеним
для
роботи
з
ударними
пристроями
.
Вибрати
відповідний
напрямок
обертів
.
Літера
F
означає
оберти
за
годинниковою
стрілкою
,
літера
R –
оберти
проти
го
-
динникової
стрілки
.
Там
,
де
це
можливо
,
відрегулювати
тиск
(
момент
обертання
).
Приєднати
пристрій
до
пневматичної
системи
за
допомогою
шланга
діаметром
у
3/8”.
Переконатися
у
тому
,
що
шланг
витримує
навантаження
мінімум
1,38MPa. (III)
Завести
пристрій
на
кільька
секунд
та
переконатися
у
тому
,
що
він
не
видає
ніяких
підозрілих
звуків
та
не
вібрує
.
Користування
ударними
торцевими
ключами
Перед
тим
,
як
закрутити
болт
або
гайку
ключем
,
слід
вручну
накрутити
гайку
або
болт
на
різьбу
(
мінімум
два
оберти
).
Переконатися
у
тому
,
що
розмір
торцевого
ключа
співпадає
з
розміром
елемента
,
який
треба
закрутити
або
відкрутити
.
Невідповідний
розмір
може
викликати
поломку
як
ключа
,
так
і
болта
або
гайки
.
Закручування
та
відкручування
Таким
чином
відрегулювати
тиск
у
пневматичній
системі
,
щоб
не
перевищити
максимальний
рівень
для
даного
пристрою
.
Вибрати
потрібний
напрямок
обертів
пристрою
(F -
закручування
, R -
відкручування
)
та
відповідний
момент
обертання
. (V)
Замонтувати
на
хомутику
пристрою
відповідний
торцевий
ключ
. (IV)
Приєднати
ключ
до
пневматичної
системи
у
спосіб
,
вказаний
у
п
. 6.1.
Надягнути
ключ
з
замонтованою
насадкою
на
елемент
,
який
треба
закрутити
або
відкрутити
.
Поступово
натискати
на
вимикач
пристрою
.
Після
завершення
роботи
розібрати
пневматичну
систему
та
провести
консервацію
пристрою
.
КОНСЕРВАЦІЯ
Ні
в
якому
разі
не
користуватися
бензином
,
розчинником
або
іншою
пальною
рідиною
для
очистки
пристрою
.
Випари
можуть
загорітися
,
викликаючи
вибух
пристрою
та
поважні
тілесні
ушкодження
.
Розчинники
,
що
використовуються
для
очистки
патрона
та
корпуса
,
можуть
викликати
погіршення
ущільнюючих
елементів
.
У
звязку
з
цим
слід
старанно
висушити
пристрій
перед
початком
роботи
.
Якщо
викрито
будь
-
які
перебої
у
роботі
пристрою
,
слід
негайно
відєднати
пристрій
від
пневматичної
системи
.
Всі
елементи
пневматичної
системи
повинні
бути
захищеними
від
забруднення
.
Бруд
,
що
проникає
у
пневматичну
систему
,
може
викликати
знищення
пристрою
та
інших
елементів
пневматичної
системи
.
Консервація
пристрою
перед
кожним
пуском
Відєднати
пристрій
від
пневматичної
системи
.
Перед
кожним
пуском
додати
невелику
кількість
миючої
рідини
(
напр
., WD-40)
через
вхідний
повітряний
отвір
.
Приєднати
пристрій
до
пневматичної
системи
та
завести
приблизно
на
30
секунд
.
Завдяки
цьому
миюча
рідина
розійдеть
-
ся
всередині
пристрою
та
очистить
його
.
Знову
відєднати
пристрій
від
пневматичної
системи
.
Невелику
кількість
масла
SAE 10
додати
всередину
пристрою
через
вхідний
повітряний
отвір
та
призначені
для
цього
отвори
.
Рекомендується
вживати
масло
SAE 10,
призначене
для
консервації
пневматичних
пристроїв
.
Приєднати
пристрій
та
завести
його
на
короткий
час
.
Увага
!
Маслом
WD-40
не
можна
користуватися
як
маслом
,
призначеним
для
змащування
.
Витерти
залишки
масла
,
що
вийшли
через
вихідні
отвори
.
Залишки
масла
можуть
впливати
на
погіршення
щільності
пристрою
.
Інші
консерваційні
процедури
Перед
кожним
пуском
пристрою
необхідно
перевірити
,
чи
на
ньому
немає
видимих
слідів
різноманітних
пошкоджень
.
Хомутики
,
патрони
для
інструментів
та
шпинделі
слід
утримувати
у
чистоті
.
Через
кожних
6
місяців
або
100
годин
роботи
слід
віддати
пристрій
на
огляд
кваліфікованому
персоналу
ремонтного
за
-
кладу
.
Якщо
пристрій
використовувався
без
застосовування
рекомендованої
системи
подачі
повітря
,
необхідно
частіше
віддавати
його
на
огляд
.
