Yazaki AROACE CH-MG150, Installation Instructions Manual

27 

YAZAKI  CH-MG  SERIES CHILLER-HEATER  

INSTALLATION CHECK AND REQUEST FOR START-UP 

Yazaki Authorized Service Provider:                                   

Address:                                                       

Project Name:                                                   

Project Address:                                                 

A.  CHILLER-HEATER 

1.  Unit placed on foundation                   

□ 

2.  Unit leveled properly    

□

3.  Service clearance provided on all        

sides and top 

(40 in. front)

□

4.  Chiller-heater anchored by L-Anchor  

plates to foundation 

(if required)  

□

*Anchors may be required by some state and local codes.

B.  WATER PIPING 

1.  Chilled/hot water piping installed     

between chiller-heater, pumps and            
air handling unit(s)  

□

2.  Cooling water piping installed          

between chiller-heater, pumps, and 
cooling tower     

□

3.  Water piping leak tested and flushed   

□

4.  System filled with water and glycol            

(if required) 

and trapped air vented    

□

5.  Flow setters installed in water piping    

□

6.  Test plugs 

(Pete’s plugs) 

and/or  

thermowells installed in the inlet and  
outlet piping of each chiller-heater   

□

7.  Valves installed at each chiller-heater       

for flow balancing and isolation   

□

8.  Air vent valves installed on piping    

□ 

9.  Strainers present and clean    

□

10. Expansion tank 

(properly charged) 

and  

water make-up piping installed to 
chilled/hot water system    

□

11. Water make-up and fill lines installed         

to the cooling tower     

□ 

12. Pressure relief valves, set at 113.8 psig 

(max.) 

installed on piping adjacent to   

each chiller-heater 

(if required)  

□

C.  GAS PIPING 

1. Natural Gas supply is available to unit      

between 7” wc and 10.5” wc      

□

2. Gas piping installation completed     

□ 

3. Gas cock and sediment trap installed  

□

4. Appliance regulator installed at each 

chiller- heater 

(if required) 

□

5. Gas pipe leak tested and purged    

□

D.  VENTING 

1. Factory-provided vent cap installed 

(outdoor installation) 

□ 

2. Barometric damper and Type-B vent 

extension installed on each chiller-   
heater outlet 

(indoor installation) 

□ 

E.  POWER WIRING 

1. Power supply as indicated on the UNIT 

NAMEPLATE, is connected   

□

2. Wiring completed between the chiller-

heater, motor contactors and/or starters     
for the following :  Chilled/hot water   
pump, cooling water pump and        
cooling tower fan    

□

3. Rotation of each external pump and fan 

motor checked   

□

4. Power supply wiring connected      

between a fused disconnect and         
each chiller-heater. (DO NOT operate   
the chiller-heater)   

□

5. Power supply available near the        

chiller-heater for a vacuum pump    

□

F.   CONTROL WIRING 

1. Motor contactors, starters, and/or     

manual controllers installed for all      
external motors  

□

2. Control wiring installed between        

chiller-heater and pump/motor    
contactors    

□

3. Interlock wiring installed between      

chiller-heater and thermal overloads       
on the following motors:  Chilled/hot    
water pump, cooling water pump and 
cooling tower fan    

□

G.  CONDITIONS 

1. Personnel available to assist with        

start-up who are familiar with the     
system and have appropriate tools 

(adequate vacuum pump, combustion 
analyzer, vacuum gauge, proper hoses, 

etc.)  

□

Model No:                       Serial No:                       

Anticipated Startup Date: