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2. Safety

(from: “VDMA-Standard publication 24 292”)

These instructions for use contain general information, which should be noted when setting up, using and servicing the equipment. Installers 

and / or users must read and understand in detail these instructions prior to installation and servicing. These instructions must always be 

available at the site of the installation. All safety instructions must be full observed. 

2.1 Marking of information in the instruction for use 

Danger symbol in accordance with DIN 4844 - W9, 

For warnings regarding electrical current the following symbol is used 

Danger symbol in accordance with DIN 4844 - W8 

The word Attention or Caution is used to introduce safety instructions whose non-observance may lead to damage to the machine and its 

functions. 

At the pump direct attached safety instructions as 

- Arrow for sense of rotation

- Identification for fluid connections

had to be strictly observed and kept in a readable condition. 

2.2 Personal qualification 

All personnel involved in the operation, maintenance, inspection and installation of the machine must be fully qualified to carry out the work 

involved. Personnel responsibilities, competence and supervision must be clearly defined by the operator. If the personnel in question are not 

already in possession of the requisite know- how, appropriate training and instruction must be provided. If required, the operator may 

commission the manufacturer/supplier to take care of such training. In addition, the operator is responsible for ensuring that the contents of 

the operating instructions are fully understood by the responsible personnel. This device is not intended for use by persons (including 

children) with reduced physical, sensory or mental abilities or lack of experience and / or knowledge to be, unless they are supervised by a 

person responsible for their safety or received by it instructions how to use the device. Children should be supervised to ensure that they do 

not play with the device.

 

2.3 Dangers arising due to non-compliance with safety advice 

Ignoring of safety instructions can lead to danger of personnel and to the environment as well as causing possible damage to the equipment. 

Non-compliance with safety instructions can lead to the loss of right to claim damages. Non-compliance with safety instructions can lead for 

example to: 

- Breakdown in important functions of the equipment

- Breakdown in prescript methods for maintenance and upkeep

- Danger of injury from electrical, mechanical or chemical sources

- Environmental damage resulting from leaks of environmentally dangerous substances

2.4 Safety conscious work 

These safety instructions, as well as all national safety requirements and extra internal company precautions or such laid down by the owner 

of the equipment must be observed. 

2.5 Safety information for the owner / operator 

- Any parts of the machine which could be a possible source of hot or cold burns should be covered.

Covering for rotating parts (i.e. coupling) should be not removed while the machine is in use.

- Leak out (i.e. sealing of shaft) of dangerous substances (i.e. explosives, poisons, hot liquids) have to be handled in such a way

that no danger to persons or the environment may occur. Legal requirements must be observed.

- Danger resulting from electrical current must be prevented. (For more information consult the specifications of the VDE or

your local electricity board.)

2.6 Safety information for maintenance, inspection and fitting 

The owner must ensure that all maintenance, inspection and fitting work is carried out by qualified and authorised personnel who are familiar 

with the operating instructions for equipment. In general all maintenance work must be carried out while the equipment is not in operation. 

The instructions for turning off the equipment contained in these operating instructions must be observed. 

GB

Summary of Contents for WX Series

Page 1: ...Garden pumps Booster sets Booster units Baureihe Series WX HAE HWX Betriebsanleitung User manual D WX 3200 HWX 3200 HWX E 3200 HWX P 3200 WX 3800 HWX 3800 HWX E 3800 HWX P 3800 WX 5200 HWX 5200 HWX E...

Page 2: ...artenpumpen Typ WX die Hauswasserautomaten Typ HAE und die Hauswasserwerke Typ HWX folgenden einschl gigen Bestimmungen entsprechen im Sinne der EG Niederspannungsrichtlinie 2014 35 EU im Sinne der EM...

Page 3: ...800 HWX P 3800 WX 5200 HWX 5200 HWX E 5200 HWX P 5200 Stand der Betriebsanleitung Juli 2018 1 2 Anfragen und Bestellungen Anfragen und Bestellungen richten Sie bitte an Ihren Fach bzw Einzelhandel 1 3...

Page 4: ...itung durch das Personal voll verstanden wird Dieses Ger t ist nicht daf r bestimmt durch Personen einschlie lich Kinder mit eingeschr nkten physischen sensorischen oder geistigen F higkeiten oder man...

Page 5: ...mit Erdung angeschlossen werden Pumpe nicht am Kabel ziehen oder tragen Die Pumpe darf mit einem besch digten Kabel nicht in Betrieb genommen werden es muss durch einen Elektrofachmann ausgetauscht w...

Page 6: ...und der ersten Entnahmestelle Abb 1 Installieren Sie einen Druckminderer zwischen der Pumpe und dem Ger t falls der Eingangsdruck am Ger t 8 bar ZD15 oder 10 bar ZD20 berschreitet Es darf zwischen de...

Page 7: ...e Pumpe Fig 3 C aus und sch tzt sie so vor Trockenlauf Sobald die St rung die die Blockierung verursacht hat beseitigt ist reicht es aus den roten Knopf Restart zu dr cken um den normalen Betrieb wied...

Page 8: ...als der von der Pumpe maximal erreichbare Druck da die Pumpe sonst nicht mehr ausschalten kann und Schaden nimmt Der maximal erreichbare Druck der Pumpe errechnet sich aus maximaler F rderh he der Pum...

Page 9: ...lung gespeichert siehe Kap 6 1 2 Einstellen des Ein Ausschalt drucks der Pumpe Alarmmodus Zeigt den Alarmcode an siehe Kap 6 4 Alarmfunktion Standbymodus Zeigt drei langsam blinkende LEDs Erstinbetrie...

Page 10: ...t die Anzeige im Display blinkt langsam Nun kann mit den Auf und Ab Tasten der Wert des Einschaltdrucks eingeben werden Mit der Entertaste best tigen Kurz dr cken Ausschaltdruck P Stopp wird f r einen...

Page 11: ...uck der Pumpe m ssen zus tzlich die rtlichen Gegebenheiten ber ck sichtigt werden Als Orientierung kann dienen Einschaltdruck Mindestflie druc geod tische F rderh he d Rohrreibungsverlust d x 0 2 1 5...

Page 12: ...die max Zeitperiode zwischen 3 nacheinander folgenden Start gew hlt werden zwischen 1 99 s 5 4 Standby Modus aktiviert Sb1 f r einen ge ringeren Stromverbrauch oder inaktiv Sb0 Sb0 Einstellbare Parame...

Page 13: ...ab Nur wenn ein Mindestbetriebsdruck 0 eingestellt ist ist der Trockenlaufschutz Alarm aktiviert Bei P 0 0 ist der Trocken laufschutz Alarm nicht aktiviert Ausliefer zustand 0 7 Eingabe einer Zeitver...

Page 14: ...umpe bis zum Abschalten des Druckschalters und 2 w Dr cken Sie gleichzeitig die Tasten bis die Anzeige blinkt 3 w Stellen Sie den richtigen Druck mit den Pfeiltasten ein zur Best tigung 4 w Dr cken Si...

Page 15: ...onales Recht m ssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt werden und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden 5 Wartung Vor allen Arbeiten an der Pumpe unbedingt Netzstecker z...

Page 16: ...ab Fu ventil mit Saugseite fehlt oder ist undicht Fu ventil installieren bzw pr fen und reinigen Membran im Druckbeh lter defekt Wasseraustritt am Luftventil Membran Verschlei teil erneuern kein ausre...

Page 17: ...________________________________________________________ Declaration of Conformity We the following ZEHNDER Pumpen GmbH Zw nitzer Stra e 19 08344 Gr nhain Beierfeld declare that the pump Series WX HAE...

Page 18: ...3 Technical data Typ WX 3200 HWX 3200 HWX E 3200 HWX P 3200 WX 3800 HWX 3800 HWX E 3800 HWX P 3800 WX 5200 HWX 5200 HWX E 5200 HWX P 5200 Power P1 600 Watt 1000 Watt 1600 Watt Power P2 350 Watt 700 W...

Page 19: ...ponsible for their safety or received by it instructions how to use the device Children should be supervised to ensure that they do not play with the device 2 3 Dangers arising due to non compliance w...

Page 20: ...mediately by a qualified electrician Danger of personal injury by electrical shock if operated with a damaged cable If the pump is connected to an electric installation where an earth leakage circuit...

Page 21: ...he device can either be installed directly on the pump or between it and the first sampling point Fig 1 Install a pressure reducer between the pump and the unit if the inlet pressure on the unit excee...

Page 22: ...Fig 3 A it remains in operation for a few seconds to pressurize the system If this time is not sufficient the red light comes on in this case hold down the red button Restart and wait until water come...

Page 23: ...he procedure Note that both springs are influenced mutual Please note that the changing of one switch point may be affected the other switch point and the switch on off pressure should be controlled i...

Page 24: ...rt stop Hydraulic inlet Net weight without cables 0 3 kg HYDRAULIC INSTALLATION ZP Control 01 Basic equipment must be threaded to a tting G1 4 male at the pump s outlet Before connecting the ZP Contro...

Page 25: ...ti ve starts that will be considered fast cycling between 1 sec and 99 sec 5 se conds 4 Sb0 Sb1 Stand by mode activated Sb1 for low power consumption or disabled Sb0 Sb0 ADVANCED MENU Press simultaneo...

Page 26: ...AD Overcurrent alarm is activated when the nominal pump current is exceeded 4 automatic reset attempts prior to the nal alarm are performed During the attempts display will show current Normal operati...

Page 27: ...months except in the case of EPA P 2years are checked Please also look at chapter 4 last subsection If the mechanical seal is damaged dry running and or pumping abrasive parts water will leak between...

Page 28: ...off pressure see ch 4 Foot valve with sucking side is missing or leaky Clean and reinstall foot valve Pressure switch damaged Renew pressure switch 4 Pump does not switch off Pump will not exceed swit...

Page 29: ...ge on the fan side 1 11 L fterrad fan 1 12 Abdeckhaube cover 1 13 Klemmkastendeckel Terminal box cover 1 14 Kondensator capacitor 1 15 Kabel mit Stecker Cable with plug 1 16 Gleitringdichtung Mechanic...

Page 30: ...30 ______________________________________________________________________________________________________ 9 Schnittzeichnung Hauswasserautomat HAE...

Page 31: ...Anschlusskabel mit Stecker 32 1 Ein Aus Schalter 33 1 Rotor mit Welle 34 1 Schleuderscheibe 35 1 Doppelnippel G nur als komplette Motoreinheit lieferbar only as one unit deliverable seulement comme u...

Page 32: ...32 Ersatzteilzeichnung Hauswasserautomat HWX 2018 ZEHNDER Pumpen GmbH...

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