Zelmer 1600.0, Service Manual

Page 1: ...ametry Type Parameters 1600 K Napięcie znamionowe Voltage 230 V 50 Hz Moc znamionowa Nominal Power 1400 W 10 Podciśnienie Underpressure 220 hPa Klasa izolacji Insulation class II Zabezpieczenie sieci Fuse max 16 A Typ agregatu Type of motor 309 1 ZELMER MARKET Sp z o o Biuro Obsługi Serwisowej Wydanie IV Issue IV Ul Hoffmanowej 19 Lipiec 2013 35 016 Rzeszów July 2013 ...

Page 2: ...otor type Outlet filter K 309 1 S HEPA 11 H HEPA 13 Wykonanie Execution Układ elektryczny Electrical system 0 z regulacją mocy zwijacz przewodu adjustable power cord rewinder 04 płytka plate 1600 0115A 3 z regulacją mocy zwijacz przewodu 14 płytka plate 1600 3115A sterowanie bezprzewodowe z rękojeści adjustable power cord rewinder remote control from the handle ...

Page 3: ...0 0 Vacuum cleaner 1600 0 Odkurzacz 1600 3 Vacuum cleaner 1600 3 M agregat ssący silnik suction assembly motor W wyłącznik główny main switch Zw zwijacz przewodu przyłączeniowego power cord rewinder G gniazdko socket P płytka elektroniki electronic plate Pt płytka triaka triac plate Pr płytka triaka control PCB ...

Page 4: ...Strona 4 z 21 RYSUNEK CZĘŚCI I PODZESPOŁÓW TYP 1600 0 i 1600 3 Parts and components drawing type 1600 0 and 1600 3 ...

Page 5: ...0160000150184 5900215876351 5900215876382 5900215948935 1 6 Klawisz wyłącznika SWITCH BUTTON C0Z000160000160110 C0Z000160000160169 C0Z000160000160184 5900215876368 5900215876375 5900215948942 1 7 Pokrywa filtra FILTER COVER C0Z000150000060330 C0Z000150000060310 C0Z000150000060304 5900215890111 5900215854960 5900215890159 1 8 Pokrywa wyposażenia ACCESSORIES COVER C0Z000150000070030 C0Z0001500000700...

Page 6: ...17 5900215949000 1 23 Sprężyna SPRING C0H000008600100000 5900215705606 1 24 Oś zbiornika CONTAINER AXLE C0H000150000310000 5900215830841 2 25 Filtr wlotowy INLET FILTER A0Z000150000320000 5900215011844 1 26 Wyłącznik H8300 AB ARCOLECTRIC SWITCH H8300AB C0Z000000704270000 5900215808635 1 27 Zwijacz przewodu CORD REWINDER C0Z000026910000000 5900215536149 1 28 Zawór bezpieczeństwa SAFETY VALVE C0Z000...

Page 7: ...42 Wężyk wskaźnika FI 3 INDICATOR PIPE 3 C0Z000200001010000 5900215799513 1 101 Podkładka powiększona 4 3 WASHER 4 3 część handlowa commercial component 2 102 Wkręt TWFZ 4x16 SCREW TWFZ 4x16 część handlowa commercial component 5 103 Wkręt TSFZ 3x9 5 czerniony MATERIAL SCREW TSFZ 3X9 5 część handlowa commercial component 3 104 Wkręt TWFZ 4x10 SCREW TWFZ 4x10 część handlowa commercial component 4 10...

Page 8: ... TUBE C0Z000055000000010 5900215954738 1 3 Ssawko szczotka COMBINATION BRUSH A0H000054900000010 5900215015941 1 4 Ssawka szczelinowa CREVICE NOZZLE A0Z000102000300010 5900215012353 1 5 Ssawka mała SUCTION NOZZLE A0Z000102000200010 5900215011776 1 6 Szczotka mała kpl SMALL BRUSH A0Z000201002200010 5900215011806 1 7 Worek SAFBAG DUST BAG SAFBAG 49 4100 1 Zestaw worków Safbag 4 1 BAG SET SAFBAG 4 1 A...

Page 9: ...000026900300000 5900215797892 1 4 Oś rolki hamulca AXLE BRAKE ROLL C0Z000015950050000 5900215744841 1 5 Rolka hamulca BRAKE ROLL C0Z000050007010000 5900215733739 1 6 Sprężyna SPRING C0H000026550040000 5900215726397 1 7 Dźwignia LEVER C0Z000025900030000 5900215844305 1 8 Korpus BODY C0Z000026910020000 5900215996479 1 9 Styk U U CONTACT C0H000025900050000 5900215853680 2 10 Labirynt LABYRINTH C0Z000...

Page 10: ...nika 9 w kierunku do siebie Zdjąć zaczep 9 z blokadą 11 i sprężyną 23 ze zbiornika Z zaczepu wypiąć blokadę i sprężynę Odkręcić wkręt 105 a następnie zwalniając dwa sprężyste zaczepy wysunąć kasetę zbiornika 15 Z kasety zbiornika wysunąć przesłonę 16 poprzez zwolnienie dwóch sprężystych zaczepów Po wyjęciu przesłony wysunąć z gniazd kasety dwie sprężyny 40 Ze zbiornika odkręcić dwa wkręty 106 i wy...

Page 11: ...y otwór wtyczkę przewodu przyłączeniowego i wyjąć zwijacz Od środka korpusu odkręcić dwa wkręty 105 i zwolnić cztery zaczepy mocujące obudowę klawiszy 4 Z gniazd obudowy klawiszy wysunąć klawisz wyłącznika 6 i klawisz zwijacza 5 odkręcić wkręt 105 i zdjąć płytkę regulatora 34 Z uchwytu 21 odkręcić wkręty 105 i zdjąć wkładkę uchwytu 22 następnie wypiąć uchwyt z czopów obudowy klawiszy 4 Odkręcić dw...

Page 12: ...jąc płytę 3 należy najpierw naciągnąć na jej króciec wężyk wskaźnika wychodzący z płytki elektroniki 33 a następnie trafić wystającą z niej płetwą pod hakowy zaczep zwijacza I zaś zwijacz powinien trafić w gniazdo płyty 3 Wężyk prowadzony z króćca osłony agregatu 18 należy poprowadzić do króćca czujnika zabrudzenia filtra wylotowego tak aby nie stykał się z ruchomymi częściami zwijacza oraz nie ul...

Page 13: ...ć pracownik o odpowiednich kwalifikacjach po zapoznaniu się z instrukcją użytkowania wyrobu oraz z niniejszą instrukcją 3 Dla prawidłowego funkcjonowania agregatu ssącego konieczna jest okresowa kontrola agregatu a zwłaszcza dokładne oczyszczenie agregatu z pyłu ze szczególnym uwzględnieniem komutatora i szczotko trzymaczy lub wymianą szczotek przy nadmiernym zużyciu 4 Zakład zastrzega sobie prawo...

Page 14: ...ałe podciśnienie lub wydatek powietrza 6 1 Zwarcie lub przerwa w uzwojeniu wirnika Postępować jak w p 1 7 6 2 Nadmiernie zabrudzony filtr Wyczyścić filtr lub wymienić na nowy 6 3 Uszkodzona uszczelka Wymienić uszczelkę na nową 6 4 Uszkodzony zbiornik Wymienić zbiornik na nowy 7 Elektroniczny czujnik podciśnienia nie reaguje na przytkanie wlotu powietrza w zbiorniku 7 1 Uszkodzony czujnik Wymienić ...

Page 15: ...cznika głównego silnik odkurzacza zacznie się obracać na prędkości biegu 3 Zaświecą się trzy pierwsze diody LED Wzrost prędkości obrotowej odkurzacza odbywa się w sposób łagodny bez odczuwalnych szarpnięć tzw miękki start Układ elektroniczny wyposażony jest również w funkcję PARK SYSTEMU Po odłożeniu rury odkurzacza w odpowiednie gniazdo znajdujące się na obudowie odkurzacza nastąpi chwilowe wyłąc...

Page 16: ...aneously pulling the container catch 9 towards you Remove the container catch 9 with interlock 11 and spring 23 from the container Remove the interlock and the spring from the catch Remove screw 105 then release the two spring catches and slide the container casket out 15 Remove the cover 16 from the container casket by releasing the two spring catches After removing the cover slide two springs 40...

Page 17: ...crews 105 from the inside of the body and release four catches fixing the button cover 4 Remove the switch button 6 and the rewinder button 5 from the button cover loosen screw 105 and remove the control PCB 34 Remove the screws 105 from the handle 21 and remove the handle insert 22 then release the handle from the button cover 4 Unscrew two screws 103 securing the electrobrush socket to the body ...

Page 18: ...should be supported by the longitudinal rib on the bottom of the body 2 When installing the plate 3 first connect the indicator s tube from the PCB 33 to the connector then place the fin protruding from it under the rewinder s hook catch I and place the rewinder in the socket of a plate 3 The tube from the motor guard 18 should lead to the outlet filter soiling sensor so that it does not touch any...

Page 19: ...ce should be performed by a qualified employee who familiarised themselves with the instructions for use of the product and this manual 3 In order to ensure correct operation of the motor it must be periodically checked and carefully cleaned of any dust especially the commutator and the brushholders Replace the brushes if they are excessively worn 4 The plant reserves the right to change the shape...

Page 20: ...uum or air output 6 1 Short circuit or break in rotor winding Proceed as in step 1 7 6 2 Excessively dirty filter Clean or replace filter 6 3 Damaged seal Replace the seal with a new one 6 4 Damaged container Replace the container 7 Electronic vacuum sensor does not react when the air inlet in the container is obstructed 7 1 Faulty sensor Replace the faulty sensor with a new one 7 2 Faulty sensor ...

Page 21: ...he main switch on the motor will start rotating at speed 3 The first three LEDs will light up The rotational speed accelerates smoothly and without perceptible jerks soft start The electronic component is also equipped with a PARK SYSTEM function When the hose is put into the socket in the vacuum s body the motor will momentarily stop This condition is signalled by simultaneously flashing blue LED...