ZIPPER MASCHINEN ZI-STE1800IV, User Manual

Page 1: ...riginalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG Stromerzeuger bersetzung Translation EN USER MANUAL Generator ACHTUNG l kontrollieren Motor startet nicht bei lmindermenge ATTENTION Check Oil Engine don t start wi...

Page 2: ...bshinweise 13 8 2 1 Einbindung in ein bestehendes Stromnetz 13 8 2 2 Anschluss von Ger ten an die AC Steckdosen 14 8 2 3 Betrieb der Maschine auf ber 1500m Meeresh he 14 AC Betrieb 14 DC Betrieb 14 Be...

Page 3: ...Spark plug check exchange 36 20 1 4 Draining the carburettor 37 20 1 5 Fuel tank cap filter 38 20 1 6 Fuel filter 38 21 STORAGE 38 22 DISPOSAL 39 23 TROUBLESHOOTING 39 24 ERSATZTEILE SPARE PARTS 40 E...

Page 4: ...nnenr umen und in der N he von offenen Fenstern und Bel ftungen verwenden EN Danger of Intoxication CO Only use outdoors and far from open windows and vents DE Warnung vor hei er Oberfl che EN Hot Sur...

Page 5: ...ng reset restart the engine when overloaded 4 Seitliche Abdeckung side cover 14 DC Gleichstromanschluss 5 V DC current socket 5 V 5 Choke choke lever 15 Erdungsanschluss ground end 6 Tankdeckel Entl f...

Page 6: ...e angegebenen Werte sind Emissionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions und Immissionspegeln gibt kann daraus ni...

Page 7: ...d Inhalte geringf gig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische nderungen vorbehalten Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverz glich und vermerken Sie etwaige...

Page 8: ...Verantwortung oder Garantieleistung 5 1 1 Technische Einschr nkungen Die Maschine ist f r den Einsatz unter folgenden Umgebungsbedingungen bestimmt Rel Feuchtigkeit max 65 Temperatur Betrieb 5 C bis...

Page 9: ...niemals in Gegenwart brennbarer Fl ssigkeiten oder Gase Explosionsgefahr berbeanspruchen Sie die Maschine nicht Setzen Sie die Maschine vor Einstell Umr st Reinigungs Wartungs oder Instandhaltungsarbe...

Page 10: ...zw hoher Luftfeuchtigkeit STROMSCHLAGGEFAHR LEBENSGEFAHR Gefahrenhinweise Trotz bestimmungsm iger Verwendung bleiben bestimmte Restrisiken bestehen Bedingt durch Aufbau und Konstruktion der Maschine k...

Page 11: ...schlossenen Fahrzeug kann sich der Kraftstoff durch berhitzung entz nden 7 MONTAGE Lieferumfang pr fen Vermerken Sie sichtbare Transportsch den stets auf dem Lieferschein und berpr fen Sie die Maschin...

Page 12: ...oben wurde manchmal verkantet er sich 6 l Messstab wieder herausziehen und lstand ablesen Es gibt zwei Markierungen L min lstand H max lstand 7 Bei niedrigem lstand empfohlenes l bis zum max lstand na...

Page 13: ...ine Erdung einrichten Genaue Erdungsvorschriften von der tragbaren Maschine h ngen von der Gesetzgebung des Landes ab in dem die Maschine in Betrieb genommen wird Bitte halten Sie diese genau ein Vor...

Page 14: ...ist neben der Serien oder Fertigungsnummer Bitte beachten Sie K hlger te z B brauchen beim Einschalten bis zu 7 mal mehr Anlaufstrom als ihre Nennstromaufnahme HINWEIS Durch wesentliches berschreiten...

Page 15: ...e nicht auf Position RUN 7 ECON Schalter auf ON stellen HINWEIS wird der ECON Schalter auf ON gestellt verbraucht die Maschine weniger Kraftstoff Aktivieren Sie den ECON Schalter jedoch nur wenn die a...

Page 16: ...e stets alle Verbraucher aus und trennen Sie diese von den AC bzw DC Anschl ssen bevor Sie die Maschine stoppen 2 Lassen Sie die Maschine einige Zeit 1 2 min ohne angeschlossene Verbraucher laufen um...

Page 17: ...h abgeschaltet um Motorsch den welche durch eine unzureichende lmenge verursacht werden zu verhindern F llen Sie Motor l auf ein ausreichendes Level nach Gehen Sie dabei wie oben beschrieben vor Die g...

Page 18: ...n je nach Luftqualit t variieren 2 sollte nur von Spezialisten durchgef hrt werden Vor jeder Inbetrieb nahme F r neue Maschine nach 1 Monat oder 20 Arbeits stunden Alle 3 Monate oder 50 Arbeits stunde...

Page 19: ...Achten Sie darauf dass der Stab wirklich ganz eingeschoben wurde manchmal verkantet er sich 8 l Messstab wieder herausziehen und lstand ablesen 9 Bei korrektem lstand max bis zur Obergrenze des l Mes...

Page 20: ...aus 6 Luftfilterelement wieder einsetzen 7 Luftfilterdeckel 4 anschrauben 8 Seitliche Abdeckung einsetzen und anschrauben 10 1 3 Z ndkerze pr fen wechseln 1 Nehmen Sie die Wartungsdeckel f r Z ndkerze...

Page 21: ...ze um eine 1 4 1 8 Drehung festziehen 12 Den Z ndkerzenstecker wieder aufsetzen und den Wartungsdeckel wieder einschieben 10 1 4 Entleeren des Vergasers bei l ngerer geplanter Stillstandszeit Kraftsto...

Page 22: ...n und schrauben Sie diese fest 11 LAGERUNG Lagerdauer bis zu 1 Monat Es ist keine besondere Vorbereitung erforderlich Lagerdauer l nger als ein Monat Entleeren Sie den Tank Entleeren Sie den Vergaser...

Page 23: ...mehrmals ziehen Z ndkerze wieder reinschrauben Z ndkerze lose Z ndkerze festschrauben Z ndkerze besch digt Z ndkerze wechseln Z ndkerzenstecker nicht aufgesteckt Z ndkerzenstecker aufstecken Kein Z nd...

Page 24: ...tly If you notice any errors please inform us Technical changes reserved Please check the product contents immediately after receipt for any eventual transport damage or missing parts Claims from tran...

Page 25: ...5 C bis 40 C Temperature for storage and or transport 20 C bis 55 C 15 1 2 Prohibited Use Forseeable Misuse Operation of the machine without adequate physical and mental aptitude Operating the machin...

Page 26: ...at oil sharp edges or moving parts Proper plugs and sockets reduce the risk of electric shock Water entry into machine increases the risk of electric shock Do not expose machine to rain or moisture Th...

Page 27: ...afety regulations their sound common sense and corresponding technical suitability training are and remain the most important safety factor in the error free operation of the machine Safe working depe...

Page 28: ...as possible 17 2 1 Checking the engine oil level NOTICE A too low oil level will damage the engine and shorten the life of the machine Therefore check the engine oil level before every start and top u...

Page 29: ...Place the machine on a safe level surface 2 Switch off the engine and set the fuel tap to the OFF position 3 Unscrew the fuel tank cap 1 4 Check and if necessary clean the fuel tank cap filter 2 5 Rei...

Page 30: ...er speed and lower maximum working load than during normal operation Change the engine oil after the first 20 hours of operation Operating Instructions 18 2 1 Integration into stationary system mains...

Page 31: ...and heavy start the engine AC Operation Connect the devices to the AC socket The most devices need more power for starting than declared Always connect the devices in a falling chronology of their kW...

Page 32: ...t let the recoil starter handle run back slowly not in an uncontrolled manner If the engine does not start try again Normal start up to 12 attempts are necessary NOTICE Never pull the recoil starter h...

Page 33: ...chine 5 Stop the machine 6 Check the power specifications of the connected devices 7 Wait 2 minutes 8 Start the machine again 9 When the red overload indicator light 2 goes out and the green run light...

Page 34: ...tions or defects which could impair the safety of the user must be rectified immediately NOTICE Only a properly maintained equipment may be a satisfactory tool Care and maintenance deficiencies can ca...

Page 35: ...lace the machine on a flat surface 6 Wipe the oil dipstick with a clean lint free cloth or a non fibrous paper towel 7 Push the oil dipstick back into the opening as far as possible but do not screw i...

Page 36: ...r cover 4 3 The air filter element 5 can now be removed 4 If the air filter element is dirty clean it with warm soapy water then rinse it with water and let it dry 5 Apply a thin layer of engine oil t...

Page 37: ...not to damage the thread 11 Use the spark plug wrench to tighten the spark plug New spark plug tighten by 1 2 turn to compress the washer well Old spark plug 1 4 1 8 turn for proper washer compressio...

Page 38: ...low the fuel filter 3 5 Remove and replace the fuel filter 3 6 Insert the new fuel filter 3 7 Re clamp the clips 4 above and below the fuel filter 3 8 Reinstall the side cover and secure it with screw...

Page 39: ...cts Refuel Fuel line fault Check fuel line for kinks or damage Engine flooded Unscrew spark plug clean and dry then pull the recoil starter handle several times screw spark plug back in again Spark pl...

Page 40: ...die Online Bestellm glichkeit ber den Ersatzteilkatalog bzw Ersatzteilanforderungsformular auf unserer Homepage Bestelladresse sehen Sie unter Kundendienstadressen im Vorwort dieser Dokumentation EN...

Page 41: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 41 ZI STE1800IV 25 SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM...

Page 42: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 42 ZI STE1800IV Explosionszeichnung exploded view 25 1 1 Machine housing 25 1 2 Spare parts list machine housing...

Page 43: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 43 ZI STE1800IV 25 1 3 Display 25 1 4 Spare parts list display...

Page 44: ...LAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 44 ZI STE1800IV 25 1 5 Fuel tank 25 1 6 Spare parts list fuel tank 25 1 7 Bottom of the machine 25 1 8 Spare parts list bottom of the m...

Page 45: ...LAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 45 ZI STE1800IV 25 1 9 Ignition module 25 1 10 Spare parts list ignition module 25 1 11 Filter housing 25 1 12 Spare parts list filter...

Page 46: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 46 ZI STE1800IV 25 1 13 Muffler 25 1 14 Spare parts list muffler 25 1 15 Impeller 25 1 16 Spare parts list impeller...

Page 47: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 47 ZI STE1800IV 25 1 17 Carburettor 25 1 18 Spare parts list carburettor...

Page 48: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 48 ZI STE1800IV 25 1 19 Engine 25 1 20 Spare parts list engine...

Page 49: ...lschem Treibstoffen Frostsch den in Wasserbeh ltern Treibstoff ber Winter im Benzintank des Ger tes c Ausgeschlossen sind Defekte an Verschlei teilen wie Kohleb rsten Fangs cke Messer Walzen Schneidep...

Page 50: ...water tanks leaving fuel in the tank during the winter etc c Defects on wear parts are excluded e g carbon brushes collection bags knives cylinders cutting blades clutches sealings wheels saw blades...

Page 51: ...Quality Management policy Your opinion is essential for further product development and product choice Please let us know about your Impressions and suggestions for improvement experiences that may b...

Page 52: ...PRODUKTBEOBACHTUNG PRODUCT MONITORING ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 53 ZI STE1800IV...