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SAFETY 

ZIPPER MASCHINEN GmbH     www.Zipper-Maschinen.at



26   

ZI-WP400TN 

12.5

 

Special safety instructions for this machine 

 

When using milling tools with a diameter of ≥ 16 mm and circular saw blades, these must 

comply with EN 847-1:2013 and EN 847-2:2013; tool carriers must comply with EN 847-

3:2013. 

 

Excessive noise can cause hearing damage and temporary or permanent hearing loss. Wear 

hearing protection certified to health and safety regulations to limit noise exposure. 

 

Replace cracked and deformed saw blades immediately, they cannot be repaired. 

 

Use saw blades that are clean and sharpened, they are less prone to failure and are easier to 

guide. 

 

Never attempt to cut logs that contain nails, wire or debris. Branches must be cut flush with 

the trunk. 

 

Always maintain a secure standing position and balance. Never stand on the machine. Serious 

injury can occur if the machine tips over or if the cutting tool is accidentally touched. Do not 

keep objects above or near the machine that someone could stand on to reach the machine. 

 

Do not attempt to load or unload logs until the machine has stopped.  

 

Do not remove residual pieces or other parts of the workpiece from the cutting area while the 

machine is running, unless you use a push stick.  

 

Keep your hands away from all moving parts.  

 

Do not grasp around the saw blade with both hands while the machine is running.  

 

Avoid awkward cutting operations and hand positions where a sudden slippage could cause 

your hand to get caught at the saw blade.  

 

Never deposit logs to be split in such a way that you have to reach over the machine.  

 

Operate the control handle with your hands only. Never use your foot, knee or any other 

extension tool.  

 

Never attempt to free a jammed saw blade without first turning off the machine. 

12.6

 

Hazard warnings 

Despite their intended use, certain residual risks remain. Due to the structure and construction of 

the machine, hazardous situations may occur when handling the machines: 

D A N G E R

 

 

 

A safety instruction designed in this way indicates an imminently hazardous situation 

which, if not avoided, will result in death or serious injury. 

 

 

W A R N I N G  

 

 

Such a safety instruction indicates a potentially hazardous situation which, if not avoid-

ed, may result in serious injury or even death. 

 

 

C A U T I O N  

 

 

A safety instruction designed in this way indicates a potentially hazardous situation 

which, if not avoided, may result in minor or moderate injury. 

 

 

N O T I C E  

 

 

A safety note designed in this way indicates a potentially dangerous situation which, if 

not avoided, may result in property damage. 

 

 

Irrespective of all safety regulations, their sound common sense and corresponding technical 

suitability/training are and remain the most important safety factor in the error-free operation of 

the machine. Safe working depends first and foremost on you! 

Summary of Contents for ZI-WP400TN

Page 1: ...Edition 09 06 2021 Revision 00 RaR DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG WIPPS GE bersetzung Translation EN USER MANUAL LOG SAW ZI WP400TN EAN 9120039234427 230733...

Page 2: ...8 2 Bedienung 18 8 2 1 Starten Stoppen 18 8 2 2 Bedienung 18 9 WARTUNG 19 9 1 Sch rfen des S geblattes 19 9 2 Wechseln des S geblattes 19 9 3 Reinigung 21 9 4 Lagerung 21 9 5 Entsorgung 22 10 FEHLERBE...

Page 3: ...l carefully and get familiar with the controls in order to use the machine correctly and to avoid injuries and machine defects DE Gef hrliche elektrische Spannung EN Dangerous electrical voltage DE Vo...

Page 4: ...g carriage 15 R ckplatte 1 back plate 1 5 Innerer S geblattabdeckung inner saw blade cover 16 R ckplatte 2 back plate 2 6 S geblattschutz 2 saw blade guard 2 17 F hrungsrohr mit R ckstellfeder guide p...

Page 5: ...z saw blade cover 8 F hrungsplatte guarde plate 2 EIN AUS Schalter ON OFF switch 9 Begrenzungsplatte limit plate 3 Stecker plug 10 Handgriff rechts handle right 4 Motor motor 11 Schutzabdeckung oben t...

Page 6: ...und Immissionspegeln gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet werden ob zus tzliche Vorsichtsma nahmen notwendig sind oder nicht Faktoren welche den am Arbeitsplatz tats chlich vorhandenen Immis...

Page 7: ...ering f gig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische nderungen vorbehalten Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverz glich und vermerken Sie etwaige Bean stand...

Page 8: ...gungen bestimmt Rel Feuchtigkeit max 65 Temperatur Betrieb 5 C bis 40 C Temperatur Lagerung Transport 20 C bis 55 C 5 1 2 Verbotene Anwendungen Gef hrliche Fehlanwendungen Betreiben der Maschine ohne...

Page 9: ...der Maschine vor jeder Verwendung auf ihre Festigkeit Lassen Sie die laufende Maschine niemals unbeaufsichtigt Die Maschine muss stillgesetzt werden falls diese unbeaufsichtigt ist Die Maschine darf n...

Page 10: ...nden sie saubere und gesch rfte S gebl tter diese sind weniger st ranf llig und k nnen leichter gef hrt werden Versuchen Sie niemals St mme zu schneiden die N gel Draht oder Schutt enthalten ste m sse...

Page 11: ...schlagstellen Gewicht einzusetzende Transportmittel sowie vorgeschriebene Transportlage etc Transportieren Sie die Maschine in der Verpackung zum Aufstellort Achten Sie beim Heben Tragen und Absetzen...

Page 12: ...Montage S geblattschutz Legen Sie die R ckenplatte 1 gegen die Au enseite des Verbindungsteils am Stammwagen und richten Sie ihre beiden L cher mit den oberen beiden L chern des Verbindungsteils aus...

Page 13: ...und Kontermuttern wie in Abb B Schrauben Sie die Fl gelschraube M5 20 in das Loch an der oberen rechten Ecke 3 Montage EIN AUS Schalter Befestigen Sie den Schalter an der Motorplatte mit M4 55 Schraub...

Page 14: ...ern auf beiden Seiten Befestigen Sie das andere Ende der Querstrebe von der Innensei te des Grundrahmens mit M8 70 Schrauben Un terlegscheiben und Sicherungsmuttern auf beiden Seiten 6 Montage innere...

Page 15: ...ssel festhalten um den R cklauf zu stoppen wie Abb G Abbildung 2 und 3 HINWEIS Bitte beachten Sie Bewahren Sie die beiden Spezialschl ssel richtig auf VORSICHT Beim Hantieren mit Kreiss gebl tter bei...

Page 16: ...ohr mit der Unterlegscheibe und dem Splint wie in Abb I Schritt 3 Befestigen Sie das offene Ende der Kette am Grundrahmen auf der linken Seite mit der Schrau be M8 50 zwei Unterlegscheiben und einer M...

Page 17: ...luss Schlie en Sie die Maschine an eine Standard Stromversorgung mit 230V 10 50Hz 1Hz an die ber Schutzvorrichtungen f r Unterspannung berspannung berstrom sowie eine Fehlerstrom Schutzeinrichtung RCD...

Page 18: ...e die rote Taste O 8 2 2 Bedienung 1 Schalten Sie die Maschine ein 2 ffnen Sie die obere Schutzabdeckung 3 Positionieren Sie das Schnittgut auf der komplett ausgezogenen Wipp Einheit in der Stamm aufl...

Page 19: ...gern len Sie die rotierenden Teile einmal monatlich len Sie nicht den Motor 9 1 Sch rfen des S geblattes Das S geblatt kann mehrmals gesch rft werden ohne dass es dazu demontiert werden muss Verwenden...

Page 20: ...s dem R cklauff hrungsrohr 4 Entfernen Sie die Schraube M8 50 die Unter legscheiben und die Mutter mit denen die Ket te befestigt ist 5 Senken Sie die Stammauflage langsam in Rich tung Boden ab 6 Entf...

Page 21: ...aub und Materialreste mit Druckluft bei niedrigem Druck ab Halten Sie dabei alle Sicherheitseinrichtungen L ftungs ffnungen und das Motorgeh use weitest gehend frei von Schmutz und Staub Achten Sie da...

Page 22: ...beiten stets von der Spannungsversorgung trennen und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern Problem M gliche Ursache Behebung S geblatt l st sich nach dem Abschalten des Mo tors Befestigungs...

Page 23: ...s and contents may differ slightly If you notice any errors please inform us Technical changes reserved Check the goods immediately after receipt and make a note of any complaints on the consignment n...

Page 24: ...torage and or transport 20 C bis 55 C 12 1 2 Prohibited Use Forseeable Misuse Operating the machine without adequate physical and mental aptitude Operating the machine without knowledge of the operati...

Page 25: ...ties or long open hair Hide long hair under hair protection Wear close fitting protective clothing and suitable protective equipment eye protection dust mask ear protection gloves only when handling...

Page 26: ...nd the saw blade with both hands while the machine is running Avoid awkward cutting operations and hand positions where a sudden slippage could cause your hand to get caught at the saw blade Never dep...

Page 27: ...ith straight back 14 ASSEMBLY 14 1 Checking scope of delivery Check the machine immediately after delivery for transport damage and missing parts 14 2 The workplace Choose a suitable place for the mac...

Page 28: ...t on the log carriage and align its two holes with the upper two holes of the connec tion part as shown in Fig A Pic 1 Fix the back plate 1 to the table by using one M8 12 screw a washer and a nut as...

Page 29: ...25 screws and locknuts as shown in Fig B Screw the M5 20 wing screw into the hole at the upper right corner 3 Assembly ON OFF switch Fix the ON OFF switch to the motor plate with M4 55 screws as shown...

Page 30: ...40 bolts washers and lock nuts on both sides Fix the other end of the cross brace from the inner side of the base frame using M8 70 bolts washers and lock nuts on both sides 6 Assembly inner saw blad...

Page 31: ...ing flange with the face wrench in order to stop back as shown in Fig G Pic 2 3 NOTICE Please note Always keep the two special keys properly CAUTION When handling circular saw blades when changing too...

Page 32: ...as Fig I step 2 Secure the pipe by using a washer and cotter pin as shown in Fig I step 3 Fix the open end of the chain to the base frame at the left side by using a M8 50 screw two washers and a nut...

Page 33: ...ur M5 10 screws and lock nuts as shown in Fig K 12 Assembly log carriage extension Loosen the M5 20 wing screw on the rear side of the log carriage until the log carriage extension can be inserted int...

Page 34: ...well as irregularities in the material such as knots Check that the moving parts are working properly and are not jammed Ensure that the machine is securely anchored to the ground Ensure that the corr...

Page 35: ...fespan of the machine oil the rotating parts once a month Do not oil the motor 16 1 Sharpening the saw blade The saw blade can be sharpened several times without being removed from the machine Use a f...

Page 36: ...the cotter pin and washer out of the return guiding pipe 4 Remove the M8 50 screw washers and the nut securing the chain 5 Lower the log carriage slowly towards the ground 6 Remove the four M5 10 scre...

Page 37: ...er the machine The entry of water into a power tool increases the risk of electric shock 16 4 Storage Disconnect the power plug Store unused machines in a dry locked place out of the reach of children...

Page 38: ...ently Tighten fastening nut right hand thread Motor does not start 1 Failure mains fuse 2 Extension cable defective 3 Connections of the motor or switch defect 4 Motor or connections defect 1 Check ma...

Page 39: ...teilkatalog bzw Ersatzteilanforde rungsformular auf unserer Homepage Bestelladresse sehen Sie unter Kundendienstadressen im Vorwort dieser Dokumentation EN With ZIPPER spare parts you use spare parts...

Page 40: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 40 ZI WP400TN 19 2 Explosionszeichnung Exploding view...

Page 41: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 41 ZI WP400TN 19 3 Ersatzteilliste Spare part list Seznam rezervnih delov...

Page 42: ...schem Treibstoffen Frostsch den in Wasserbeh ltern Treibstoff ber Winter im Benzintank des Ger tes c Ausgeschlossen sind Defekte an Verschlei teilen wie Kohleb rsten Fangs cke Messer Walzen Schneidepl...

Page 43: ...water tanks leaving fuel in the tank during the winter etc c Defects on wear parts are excluded e g carbon brushes collection bags knives cylinders cutting blades clutches sealings wheels saw blades s...

Page 44: ...Manage ment policy Your opinion is essential for further product development and product choice Please let us know about your Impressions and suggestions for im provement experiences that may be usef...

Page 45: ...PRODUKTBEOBACHTUNG PRODUCT MONITORING ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 46 ZI WP400TN...

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