Zipper Mowers ZI-MD500HST User Manual Download

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ERSATZTEILE / SPARE PARTS

ZIPPER MASCHINEN GmbH www.Zipper-Maschinen.at



ZI-MD500HST

Part

Description

Qty

Part

Description

Qty

Part

Description

Qty

09735R.10.101

Bend Plate

1 76

GB/T 9877-1992

Gasket 25x47x7

8 151 09710.37.122

Gear

Ⅲ

-2

95_6-100HV-BX

Washer ø6

37 77

GB/T 276-1994

Bearing 6204-2RS

16 152 09710.37.125

Gear Shaft

Ⅲ

93_6_BX

Spring washer 6

14 78

Engine(9HP)

1 153 09735R.37.113

Gear Box Case (L)

889.1_M6_BX

Nut M6

13 79

09710.65.010

Supporting Wheel weldment

8 154 JB/ZQ 4450-1997

Plug M14x1.5

32631.04.101

Handle sleeve

2 80

GB/T 96-2002

Washer φ10

14 155 JB/T 982-1997

Washer Groupware 14

09710.00.126

Throttle Lever

1 81

GB/T 5783-2000

Bolt M10X25

10 156 09710.37.139-2

Gear Box Case Paper Spacer

01120.24.017

Throttle Cable

1 82

09710.00.118

φ47 Axle Head Cover (Support Wheel)

4 157 09720.37.101

Output Shaft

SB.21.011a

Hoop

1 83

09720.00.101

Track 180x60x38

2 158 09710.37.128

Gear

Ⅱ

-1

70.1_M6x60_8.8_YH

Screw M6X60

1 84

09735.00.106

Two-head Stud

4 159 09710.37.127

Bush 2

32545.00.016

ON/OFF Switch

1 85

09735.00.105

Guard Plate (L)

1 160 09710.37.124

Bush 1

SB.26.001B

Right/Left Steering Lever

2 86

GB/T 70.1-2000

Screw M8x20

4 161 GB/T 1096-200

Key C5x20

70.1_M6x35_8.8_YH

Screw M6X35

1 87

GB/T 6170-2000

Nut M16

2 162 09710.37.116

Spline Shaft

Ⅱ

09710.00.103A

Right/Left Steering Lever Cable

2 88

09720.30.158

Guide Bolt

2 163 4450_M18x1.5

Plug M18x1.5

09735.10.010A

Right Handle Frame Assembly

1 89

09735F.30.010

Chassis Weldment

1 164 09710.37.016

Clutch Fork Shaft ( R)

70.2_M6x45_8.8_YH

Screw M6x45

5 90

09720A.00.107

Optical Axis

1 165 09735R.37.114

Gear Box Case ( R)

70.3_M6x16_8.8_YH

Screw M6x16

1 91

GB/T91

Cotter Pin

∮

4X35

5 166 GB/T 879.2-2000

Pin 12x20

09735.10.021A

Left Handle Frame Assembly

1 92

09735.30.117

Rear Cover

1 167 GB/T 9877.1-86

Seal FB16x22x4

SB.25.001

Clutch Control Lever

1 93

09735.40.010A

Guide Wheel Axle

1 168 09710.37.144-1

Output Gear Bush Paper Spacer

09735R.00.101A

Clutch Control Lever Cable

1 94

GB/T 9877.1-1992

Gasket 42x30x7

2 169 09710.37.131

Gasket 1

70.1_M5x20_8.8_YH

Screw M5x20

2 95

GB/T 893.1-1986

Circlip 42

4 170 09710.37.129A-1

Clutch Spring

889.1_M5_BX

Nut M5

2 96

GB/T 276-1994

Bearing 61905-2RS

4 171 09710.37.134

Spring Guide Bush

09720.00.109-1

Soleplate (L)

1 97

09720.55.101

Guide Wheel

2 172 09710.37.136A-1

Clutch Bush

5783_M8x16_8.8_BX

Bolt M8x16

16 98

09710.00.123

φ47 Axle Head Cover (Guide Wheel)

2 173 09710.37.135

Spring Gasket

95_8_100HV_BX

Washer ø8

43 99

09735.00.103

Guard Plate (R)

1 174 GB/T 308

Steel Ball 5

70.1_M10x20_8.8_BX

Screw M10x20

175 GB/T 894.1-1986

Circlip 58

95_10_100HV_BX

Washer ø10

28 101

09710.50.010

Large Belt Pulley Cover

1 176 09710.37.138

Output Gear

93_10_BX

Washer ø10

32 102

GB/T12

Bolt M6X20

1 177 09710.37.137

Intermediate Joint Bush

09735.10.020A

Handle Mounting Frame

1 103

09735.20.001B

Dumper Box

1 178 09710.37.143

Intermediate Joint Bush Composite Bushing

889.1_M8_BX

Nut M8

27 104

09735F.60.001

Hydraulic System

1 179 GB/T 894.1-1986

Circlip 26

5783_M8x25_8.8_BX

Bolt M8x25

6 105

09710.37.104

Guard Cover

1 180 09710.37.145-1

Joint Bush

5783_M8x20_8.8_BX

Bolt M8x20

9 106

GB/T 879.2-2000

Cylindrical Pin 5X30

1 181 09710.37.133

Spring Gasket

93_8_BX

Washer ø8

8 107

09710.37.018

Gearshift Lever II

1 182 GB/T 894.1-1986

Circlip 25

09720.00.111-1

Soleplate (R)

1 108

GB/T879.2

Cylindrical Pin 3X30

1 183 GB/T 9877.1-86

Seal FB42x25x7

5781_M6x12_4.8_BX

Bolt M6X12

7 109

09710.37.105A

Locating Nut

1 184 GB/T 70.1-2000

Screw M8x25 w/glue

09735R.00.112

Small Belt Pulley Cover 1

1 110

JB/T982

Washer Groupware 20

1 185 GB/T 955

Washer φ8

09735R.00.110

Upper Cover

1 111

GB/T 3452.1-2005

O-ring 11.2X1.8

1 186 09720.37.014A-1

Output Gear Bush Weldment

GB/T 1096-2003

Key 7x40

1 112

09710.37.158A

Lever Mount Bracket

1 187 09710.37.132

Output Shaft Composite Bushing

09735R.27.050B

Fixed Bracket

1 113

GB9877.1-86

Seal FB17X40X7

2 188 01135.37.015

Oil dipstick Assy

09735E.27.042

Tensioner Pulley Bracket

1 114

09710.37.140

Spline Shaft I

1 189 09735.60.013

Tank Cover

GB/T 96.2-2002

Washer ø8

9 115

09710.37.141-2

Duplex Slip Gear

1 190 09735.60.137Z

Asbestos Cushion

09720.30.030

Belt Plate

1 116

09710.37.142-2

Gear

1 191 WU-16X100

OIL FILTER

09735E.30.103

Spacer Bush

1 117

GB/T 276-94

Bearing 6302

1 192 09735.60.010

Tank

09735.30.102

Small Belt Pulley

1 118

09710.37.106Z

Gearshift Fork Guide Pin

1 193 09735.60.102

Torsion Spring

GB/T 11544—1997

Belt B34

1 119

09710.37.107

Small spring

1 194 09735.60.103

Returning Plate

09735.27.122

Rubber Gasket

1 120

GB/T 307-86

Steel Ball 6

1 195 GB/T5782-2000

Bolt M6x30

09735..27.131

Coupler Sleeve

（

12.7

）

1 121

09710.37.108

Gearshift Fork

1 196 GB/T5783-2000

Bolt M6x60

09735.27.107A

Pump Mounting Flange

1 122

09710.37.026

Rivet Assembly

1 197 09735.60.101

Tank Fixing Bracket

09710.00.127-2

Brake Cable

1 123

09710.37.022

Brake Disk Assy.

1 198 JB/T982

Washer Groupware 18

GB/T77

Screw M8*10

4 124

09710.37.169

Wearing Pad

1 199 09735.60.145

Connector

09720.37.0017

Gear Box Complete

1 125

09710.37.225

Sleeve

3 200 09735.60.207

Oil Outlet Pipe

M10|

黑色

Lever

1 126

09710.37.221

Brake Pull Plate

1 201 09735.60.146

NPT3/8-M18X1.5

GB/T 70.1-2000

Screw M10X70

1 127

GB/T894.1-1986|12

Circlip 12

1 202 09735.60.144

Pump

GB/T 889.1-2000

Lock Nut M10

16 128

5287_6_100HV-BX

washer 6

5 203 09735.60.206A

Oil Inlet Pipe

09710.37.146

Driving Wheel

2 129

GB/T 5783-2000

Bolt M6x16

4 204 GB/T5782-2000

Bolt M8x55

GB/T 70.1-2000

Screw M10X60

2 130

09710.37.025

Expansion Brake Cover

1 205 09735B.60.209

Rubber hose

09735R.00.113A

Small Belt Pulley Cover 2

1 131

09710.37.220

Connecting Shaft

1 206 09735B.60.040

Welding Cylinder

GB/T 70.1-2000

Screw M10X25

4 132

09710.37.111

Vent-Plug Joint sleeve

1 207 09735.60.106

Spindle 2

GB/T5783-2000

Bolt M8x12 w/glue

1 133

09710.37.110

Vent-Plug

1 208

Oil Cup 6X1

GB/T 70.1-2000

Screw M5x12

1 134

GB/T 70.1-2000

Screw M8z30

3 209 882_A20x95_BX

Pipe Clamp

GB/T 893.1-1986

Circlip 35

1 135

09720.00.108

Cushion

2 210 09735.60.104

Oil Return Pipe

GB/T 894.1-1986

Circlip 15

1 136

JB/T982

Washer Groupware 6

1 211 09735.60.205

Bolt M14x1.5

GB/T 276-1994

Bearing 6202-2RS

2 137

01135.37.182

Spongy Cushion

1 212 09735.60.150

Washer Groupware 14

09710.30.137

Tensioner Pulley

1 138

GB/T 70.1-2000

Screw M8x130

6 213 09735.60.143

Reversing Valve

09735.27.130

Coupler Sleeve

（

）

1 139

09710.37.015

Clutch Fork Shaft ( L)

1 214 GB/T5783-2000

Bolt M8x40

09710.00.119

Wheel Shaft Press Plate

2 140

GB/T 5783

Bolt M6z20

3 215 09735.60.108

Pipe Clamp Plate

09720.30.050

Belt Plate

1 141

09710.37.102-1

Swing Plate

2 216 09710.30.157

Locating Sleeve

09735R.27.101

Locating Sleeve

1 142

09710.37.120

Gear

Ⅲ

-4

1 217 09720.30.156

Guiding Spring

09710.00.117

Support Plate

1 143

09710.37.121

Gear

Ⅲ

-3

1 218 09710.20.102

Spring

09710.00.011

Gearshift Panel

1 144

09710.37.159B

Large Belt Pulley

1 219 5783_M10x35_8.8_BX

Bolt M10x35

GB/T 12-1988

Bolt M8X45

4 145

GB/T 276-94

Bearing 6303

5 220 09720.37.017A

Gearshift Lever

09710.30.021Z

Rubber Mat

4 146

09710.37.117

Gear

Ⅱ

-5

1 221 GB/T9877.1-1988

Seal FB14X24X7

GB/T 12-1988

Bolt M10x65 w/glue

8 147

09710.37.118

Gear

Ⅱ

-4

1 222 09710.00.131

Rubber Gasket

GB/T 6170-2000

Nut M8

4 148

09710.37.119

Gear

Ⅱ

-3

1 223 GB/T95-2002

Washer 20

09720.00.113

Support Plate (L)

1 149

09710.37.126

Gear

Ⅱ

-2

1 224

Pipe Plug 19*19

09710.00.115

Long Extension Sping

1 150

09710.37.123

Gear

Ⅲ

-2 Bush

Partlist ZI-MD500HST

Summary of Contents for ZI-MD500HST

Page 1: ... Revision 00 TRT DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG MINIRAUPENDUMPER Übersetzung Translation EN USER MANUAL MINI TRANSPORTER ACHTUNG Betriebsmittel kontrollieren ATTENTION Check Oil ZI MD500HST EAN 9120039233291 ...

Page 2: ...hälter heben und senken ZI MD500HST 17 8 WARTUNG 18 8 1 Instandhaltung und Wartungsplan 18 8 2 Reinigung 18 8 3 Motor 19 8 3 1 Motorölwechsel 19 8 3 2 Wechsel Hydraulik Öl 19 8 4 Getriebe 20 8 4 1 Kontrolle Getriebeöl 20 8 5 Kupplung 20 8 6 Steuerung 21 8 7 Antriebskette 21 8 7 1 Spannen 21 8 7 2 Kettenwechsel 22 8 8 Luftfilter 23 8 9 Lagerung 23 8 10 Entsorgung 23 9 FEHLERBEHEBUNG 24 10 PREFACE E...

Page 3: ... 14 7 1 Tightening 37 14 7 2 Replacing tracks 38 14 8 Air filter 38 14 9 Storage 39 14 10Disposal 39 15 TROUBLE SHOOTING 39 16 HYDRAULIK PLAN HYDRAULIC SCHEME ZI MD500HST 40 17 ERSATZTEILE SPARE PARTS 41 17 1 Ersatzteilbestellung spare parts order 41 17 2 Explosionszeichnung explosion drawing 42 17 2 1 ZI MD500HST 42 18 EU KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE DECLARATION OF CONFORMITY 46 19 GEWÄHRLEISTUNG DE ...

Page 4: ...hine defects DE WARNUNG Beachten Sie die Sicherheitssymbole Die Nichtbeachtung der Vorschriften und Hinweise zum Einsatz der Maschine kann zu schweren Personenschäden und tödliche Gefahren mit sich bringen EN ATTENTION Ignoring the safety signs and warnings applied on the machine as well as ignoring the security and operating instructions can cause serious injuries and even lead to death DE Maschi...

Page 5: ...p safe distance DE Maschine nur im Freien verwenden Gefahr von Kohlenmonoxydvergiftung EN Only for working outside The exhaust fumes are dangerous containing carbon monoxide DE Umsturzgefahr Max Hanglage von 26 nicht überschreiten EN Tipping hazard Do not operate on slopes with angle over 26 or tip loading at an inclined position DE ACHTUNG Vor dem Gebrauch 4 Takt Motoröl einfüllen Bei Nichtbeacht...

Page 6: ... selection lever 3 Rechter Lenkhebel right steering lever 8 Kipphebel tipping handle 4 Kupplungshebel clutch control lever 9 Antriebskette track 5 Linker Lenkhebel left steering lever 10 Getriebe gearbox 3 2 Lieferumfang delivery content ZI MD500HST 1 Hauptrahmen mit Lenkgestell u Motor Main frame with motor handlebar assy 10 Kleinteile hardware 9 Betriebsanleitung manual 11 Schneeschild Kleinteil...

Page 7: ... recoilstarter Motoröltyp engine oil type SF 15W40 SAE30 15W40 Motoröltank motor oil tank 0 95 l Getriebeölmenge gear oil tank 1 6 l Empfohlenes Getriebeöl recommended gear oil type 80W90 GL 5 GL 6 SAE80W 90 Hydrauliköltankvolumen hydraulic oil tank capacity 3 5 l Empfohlenes Hydrauliköl recommended hydraulic oil type HL 46 Gewicht netto weight net 271 kg Gewicht netto Schneeschild weight snow bla...

Page 8: ...andere Geräuschquellen d h die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgänge Die zulässigen Arbeitsplatzwerte können ebenso von Land zu Land variieren Diese Information soll jedoch den Anwender befähigen eine bessere Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen EN Notice noise emission The values given are emission values and therefore do not have to represent safe workplace val...

Page 9: ...sachgemäße Umgang wird Ihnen dadurch erleichtert Missverständnissen und etwaigen Schäden wird vorgebeugt Halten Sie sich an die Warn und Sicherheitshinweise Missachtung kann zu ernsten Verletzungen führen Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte geringfügig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische Änderungen vorbehalt...

Page 10: ...mmt ZIPPER MASCHINEN keine Verantwortung oder Garantieleistung WARNUNG Maximales Zuladungsgewicht nicht überschreiten Erlaubte Schräglage in Fahrtrichtung 30 Schwerpunktlage und Art der Ladung beachten Erlaubte Schräglage quer zur Fahrtrichtung 26 Schwerpunktlage und Art der Ladung beachten Die Entfernung bzw Änderung der Sicherheitskomponenten können zu Schäden am Gerät und schweren Verletzungen ...

Page 11: ...n oder in gut durchlüfteten Räumen Vermeiden Sie Kontakt mit Haut und Kleidung Brandgefahr Nach dem Tanken Tankdeckel gut verschließen Verschütteter Treibstoff ist sofort wegzuwischen Benzin ist nur in speziell dafür vorgesehenen Behältern aufzubewahren Falls Benzin übergelaufen ist darf kein Startversuch unternommen werden Stattdessen ist die Maschine von der benzinverschmutzten Fläche zu entfern...

Page 12: ...üttung des Benzins vermeiden Falls Benzin verschüttet wurde unbedingt sicherstellen dass dieser Bereich vor dem Starten des Motors vollkommen trocken gereinigt ist Stellen Sie sicher dass der Tankverschluss nach dem Auftanken wieder gut verschlossen ist Chemische Gefahren Einen Benzin oder Dieselmotor nie in einem verschlossenen Bereich ohne ausreichende Belüftung bedienen oder auftanken Kohlenmon...

Page 13: ... dem Lieferschein vermerkt werden ansonsten gilt die Ware als ordnungsgemäß übernommen 6 1 Zusammenbau 6 1 1 ZI MD500HST Die Kippbehälter in die Halterung positionieren Die Bohrungen mit der Halterung ausrichten Die Welle durch die Bohrungen führen und jeweils seitlich mit Distanzscheibe und Splint befestigen Schneeschild Die Halterungen 1 und 2 mit den 6 Schrauben M10x25 Distanzscheiben und Mutte...

Page 14: ...ur im Stillstand wechseln Steigungen Hänge in einem ohne anzuhalten durchfahren Nie auf weichem Untergrund auskippen Vor Arbeitsbeginn immer prüfen ob der Kippbehälter sicher verriegelt ist Beim Auskippen auf Schwerpunktwechsel achten 7 2 Funktionen der Komponenten 1 Motorschalter Mit dem Motorschalter wird zum Betrieb des Motors auf ON EIN geschaltet Zum Abschalten des Motors wird der Motorschalt...

Page 15: ...nd nachfüllen 6 Öl Messstab wieder einschieben und festdrehen 7 Reinigen Sie die Maschine von ausgelaufenem Öl 7 3 2 Treibstoff tanken WARNUNG Ausschließlich unverbleites Benzin ROZ 95 oder entsprechendes Gerätebenzin tanken Auf keinen Fall mit 2 Takt Gemisch oder Diesel betanken MOTORSCHADEN HINWEIS Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften zur Kraftstoffkontrolle Filtern Sie den Kraftstoff beim T...

Page 16: ...m Fahren in die gewünschte Richtung jeweils den rechten oder linken Lenkhebel benutzen 7 4 2 Leerlauf Gashebel auf Stellung SLOW LANGSAM bringen um den Motor zu schonen wenn keine Arbeiten verrichtet werden Herunterschalten des Motors in den Leerlauf verlängert die Lebensdauer des Motors spart Kraftstoff und reduziert den Schallpegel der Maschine 7 4 3 Motor Stoppen Zum Stoppen des Motors lassen S...

Page 17: ...Maschine automatisch Wird die Maschine in Steillagen gestoppt muss eine der Ketten mit einem Keil gesichert werden 7 4 4 Kippbehälter heben und senken ZI MD500HST Absperrgriff A zum Entriegeln nach oben ziehen Um den Kippbehälter zu heben den Kipphebel in Richtung B nach oben ziehen Die Hydraulikanlage hebt den Kippbehälter an Um den Kippbehälter abzusenken den Kipphebel in Richtung C nach unten d...

Page 18: ...zur Instandhaltung der Maschine Lockere oder verlorene Schrauben Vor Inbetriebnahme Beschädigung von Maschinenteilen Vor Inbetriebnahme Kraftstofftank auf Dichtheit Vor Inbetriebnahme Antriebskette prüfen Vor Inbetriebnahme Maschine säubern Nach Inbetriebnahme Abschmieren aller beweglichen Teile Alle 25 Betriebsstunden Zündkerze reinigen Alle 25 Betriebsstunden Luftfilter reinigen Alle 20 30 Betri...

Page 19: ...Öltank Verschlußkappe 2 öffnen Das abfließende Öl in einem Auffangbehälter sammeln und fachgerecht entsorgen 3 Öl Ablassschraube nach dem Entleeren wieder anziehen 4 Über die Einfüll Öffnung 3 frisches Öl nachfüllen s Abschnitt Motoröl Stand prüfen Verwenden Sie nur qualitativ hochwertiges Motor Öl z B SAE30 15W40 oder vergleichbares HINWEIS Lassen Sie das Altöl bei warmem Motor ab Warmes Öl läuft...

Page 20: ...nn Sie den Ölstandspfropfen entfernen und kein Öl austritt fügen Sie bitte Öl hinzu und schrauben Sie dann den Ölstandstpropfen wieder zu Wenn Sie das Öl wechseln wollen stellen Sie die Maschine auf einen ebenen Untergrund Die Maschine muss gestoppt und noch warm sein Schrauben Sie den Filterdeckel und den Ablassstopfen ab Wenn das Öl abgelassen wird schrauben Sie die Ablassschraube wieder fest Fü...

Page 21: ... hinwegrutschen und bewirken dass sie aus dem Gehäuse springen oder nicht mehr sicher arbeiten und so das Gehäuse beschädigen können Zum Prüfen des festen Sitzes der Ketten gehen Sie folgendermaßen vor a Maschine auf eine ebene Fläche mit festen Untergrund stellen b Maschine anheben und auf Böcke oder Stützen stellen die das Maschinengewicht tragen können Die Ketten sollten dabei ungefähr 100 mm A...

Page 22: ... eine ebene Fläche mit festen Untergrund stellen 3 Maschine anheben und auf Böcke oder Stützen stellen die das Maschinengewicht tragen können 4 3 M8x16 Schrauben von dem Laufradab deckungsblech abschrauben Bild 2 5 2 M10 Muttern und Scheiben seitlich von dem Laufradabdeckungsblech entfernen Bild 3 6 Sicherungsmutter A und Schraube B lösen und ziehen sie die Radachse in Richtung Motor 7 M10x60 Schr...

Page 23: ... Maschine länger als 30 Tage gelagert wird Warten Sie bis die Maschine ausreichend abgekühlt ist Lassen Sie den Treibstoff aus dem Tank und dem Vergaser in ein geeignetes Auffanggefäß ab und lagern Sie den abgelassenen Treibstoff in einem geeigneten Behälter Bedecken Sie die Maschine gut und lagern Sie diese an einem trockenen und sauberen Ort 8 10 Entsorgung Entsorgen Sie Ihre Maschine Maschinenk...

Page 24: ...üfen Motor läuft an und stirbt sofort ab Falsche Vergasereinstellung Leerlaufdrehzahl an Kundendienst wenden Maschine arbeitet mit Unterbrechungen stottert Vergaser ist falsch eingestellt an Kundendienst wenden Zündkerze ist verrußt Zündkerze reinigen ersetzen Zündkerzenstecker prüfen Maschine arbeitet nicht mit voller Leistung Maschine ist überlastet Zu viel Druck oder zu schweres Erdreich Luftfi...

Page 25: ...l to the machine Please follow the security instructions Please read the entire manual to prevent misunderstandings machine damage or even injuries Due to continuous development of our products illustrations pictures might differ slightly If you however find errors in this manual please inform us Technical changes excepted Copyright law 2020 This manual is protected by copyright law all rights res...

Page 26: ...I NG Note the max load Allowed tilt position in the direction of travel 30 pay attention to the center of gravity and the type of the load Allowed tilt position transverse to direction of travel 26 pay attention to the center of gravity and the type of the load It is forbidden to remove the protection devices and safety devices Read also the separately packed operation manual of the engine manufac...

Page 27: ...ngine must not be started Remove any dirt from the appliance and prevent any attempt at ignition until fuel fumes have evaporated Damaged fuel tank or other tank cap must be replaced immediately After the operation the fuel cock must be closed if available Work attentively safety conscious and always be fully aware safe stand when working Caution on uneven work surfaces and work surfaces with a sl...

Page 28: ...el a gasoline or diesel engine in a closed area without adequate ventilation Carbon monoxide emissions from the internal drive units of the engine can cause in confined spaces through inhalation health effects and death Therefore use the machine only in well ventilated rooms or outdoors in operation Liquid fuels can cause serious damage on the skin and the environment Vibration The declared vibrat...

Page 29: ... and secure each side with a flat washer and cotter pin Schneeschild Mount the mounting brackets 1 2 to the blades using M10 25 hex bolts washers and nuts Mount the bracket 4 to the mounting brackets 1 2 using in total four M10x25 hex bolts and washers Mount the bracket 5 onto the snow blade using 2 hex bolts Mount the Landing Leg weldment onto the snow blade Place the landing leg weldment into th...

Page 30: ...ange 13 2 Functions of components 1 Engine switch The engine switch must be in the ON position for the engine to run Turning the engine switch to the OFF position stops the engine 2 Throttle control Controls engine speed Put the throttle control on low speed L or high speed H 3 Right steering lever Operate the lever to turn right 4 Clutch control lever Squeeze the lever clutch engaged Release the ...

Page 31: ...ghten it 7 Wipe away oil residues 13 3 2 Refuel WARNI NG Use only unleaded fuel with min 95 octane corresponding device fuel Never use 2 stroke mixture of diesel DAMAGE OF ENGINE NOTICE Follow the safety instructions for fuel control Filter the fuel before refuelling to prevent foreign particles from entering the combustion chamber Wipe up spilled fuel 1 Refuelling only outdoors 2 Before removing ...

Page 32: ...le prolongs the life of engine reduces fuel consumption and the noise level of the machine 13 4 3 Stop the engine To stop the engine release the clutch lever and turn the switch on the motor to the OFF position Under normal conditions proceed as follows a Move the throttle lever to the SLOW position b Allow engine to idle for 1 2 minutes c Turn engine switch to OFF OFF d Turn the fuel valve lever ...

Page 33: ... unlock the tipping handle To raise the dump box pull the tipping handle up to the direction B The hydraulic system operates raising the dump box To lower the dump box pull the tipping handle down to the direction C The hydraulic system operations lowering the dump box When the dump box is lowered in original position lock the tipping handle with the locking plate ...

Page 34: ...the maintenance of the machine Loose or lost screws nuts bolts Regularly prior to each operation Damage of any part of the machine Regularly prior to each operation Fuel tank of tightness Regularly prior to each operation Track checking Regularly prior to each operation Machine cleaning Regularly after operation Lubricate the moving parts Every 25 working hours Cleaning spark plug Every 25 working...

Page 35: ...r disposal 1 Remove the oil drain plug 1 from the engine 2 Open the oil tank cap 2 Collect the draining oil in a collection container and dispose of it properly 3 Retighten the oil drain plug after draining 4 Fill in fresh oil through the filling opening 3 see section Checking the engine oil level 5 Use only high quality engine oil e g SAE30 15W40 or similar NOTICE Drain the used oil when the engi...

Page 36: ...your local authorities for information on proper disposal If you remove the oil level plug and no oil flows out please add oil and then screw the oil level plug NOTICE recommended motor oil GL 5 GL 6 SAE80W 90 Do not use synthetic oil If you want to replace oil place the machine on a level ground The machine must be stopped and still warm Unscrew the filter cap and the drain plug When the oil is d...

Page 37: ... operating with loose tracks they tend to slip over the driving wheel causing it to jump its housing or to work in precarious situation thus damaging wear to the housing To check track tightness proceed as follows a Set the machine on a flat surface with compact ground better on an asphalt or stone pavement b Lift the machine and set it on blocks or supports rated for the weight of the machine so ...

Page 38: ...nd washers from the side track protection guard Picture 3 5 Loosen the adjustable bolts and pull the steering wheel axle toward the engine then track will be loosen Picture 4 6 Remove the M10x60 bolt washers and nut from the driving wheel Picture 5 7 Pull out the whole track with driving wheel and assemble the new track Picture 6 8 In reverse order repeat the upper steps to fix the chain and the t...

Page 39: ...ck the fuel line for kinks or damages Engine flooded Screw off clean and dry the spark plug Then pull the cranking rope several times and reinstall the spark plug Spark plug connector not placed on Place on the spark plug connector No ignition spark Clean replace spark plug Check ignition cable Engine starts and is stalled immediately Incorrect idle adjustment Contact customer service Machine work...

Page 40: ...HYDRAULIK PLAN HYDRAULIC SCHEME ZI MD500HST ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 40 ZI MD500HST 16 HYDRAULIK PLAN HYDRAULIC SCHEME ZI MD500HST ...

Page 41: ...ichnung an Um Missverständnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die benötigten Ersatzteile eindeutig markiert sind Bestelladresse sehen Sie unter Kundendienstadressen im Vorwort dieser Dokumentation EN With original ZIPPER spare parts you use parts that are attuned to each other shorten the installation time and elongate...

Page 42: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 42 ZI MD500HST 17 2 Explosionszeichnung explosion drawing 17 2 1 ZI MD500HST ...

Page 43: ...per Cover 1 111 GB T 3452 1 2005 O ring 11 2X1 8 1 186 09720 37 014A 1 Output Gear Bush Weldment 2 37 GB T 1096 2003 Key 7x40 1 112 09710 37 158A Lever Mount Bracket 1 187 09710 37 132 Output Shaft Composite Bushing 4 38 09735R 27 050B Fixed Bracket 1 113 GB9877 1 86 Seal FB17X40X7 2 188 01135 37 015 Oil dipstick Assy 1 39 09735E 27 042 Tensioner Pulley Bracket 1 114 09710 37 140 Spline Shaft I 1 ...

Page 44: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 44 ZI MD500HST Getriebe Gearbox Pos 50 Hydraulik System hydraulic system Pos 104 ...

Page 45: ...Pin 2X11X35 1 4 31450 10 010B Blade Weldment 1 16 Bridge Pin 3 5X23X70 1 5 GB T 95 2002 Washer8 6 17 31450 15 030 1 6 GB T 889 1 2000 Nut M8 6 18 31450 15 021 1 7 31450 10 040 Landing Leg Weldment 2 19 31450 15 050 1 8 GB T6170 2000 Nut M12 4 20 31450 15 060 1 9 GB T 5783 2000 Bolt M12X40 2 21 GB T 5782 2000 Bolt M12X70 2 10 GB T5783 Bolt M10X25 10 22 GB T 95 2002 Washer12 2 11 GB T 95 2002 Washer...

Page 46: ...2016 1628 2016 1628SRB1 P 0073 Angewandte Normen applicable standards EN ISO 12100 2010 EN ISO 3744 2011 DE Hiermit erklären wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der angeführten EU Richtlinien entsprechen Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit wenn Veränderungen an der M...

Page 47: ...chem Treibstoffen Frostschäden in Wasserbehältern Treibstoff über Winter im Benzintank des Gerätes c Ausgeschlossen sind Defekte an Verschleißteilen wie Kohlebürsten Fangsäcke Messer Walzen Schneideplatten Schneideeinrichtungen Führungen Kupplungen Dichtungen Laufräder Sageblätter Spaltkreuze Spaltkeile Spaltkeilverlängerungen Hydrauliköle Öl Luft u Benzinfilter Ketten Zündkerzen Gleitbacken usw d...

Page 48: ...n water tanks leaving fuel in the tank during the winter etc c Defects on wear parts are excluded e g carbon brushes collection bags knives cylinders cutting blades clutches sealings wheels saw blades splitting crosses riving knives riving knife extensions hydraulic oils oil air fuel filters chains spark plugs sliding blocks etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or ina...

Page 49: ...reten experiences that may be useful for other users and for product design Erfahrungen die für andere Benutzer wichtig sein können Experiences with malfunctions that occur in specific operation modes Wir bitten Sie derartige Beobachtungen zu notieren und an diese per E Mail Fax oder Post an uns zu senden We would like to ask you to note down your experiences and observations and send them to us v...

Page 50: ...PRODUKTBEOBACHTUNG ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 50 ZI MD500HST ...

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