Craftsman 351.215131, Operator'S Manual

Page 1: ...Operator s Manual I CRAFTSMAN I 2 x 42 Belt 6 Disc SANDER Model No 351 215131 Sears Roebuck and Co Hoffman Estates IL 60179 U S A www sea rs com craftsma n 24686 00 Draft 06 20 06 ...

Page 2: ...e power tools to rain Work area should be properly lighted Proper electrical receptacle should be available for tool Three prong plug should be plugged directly into properly grounded three prong receptacle Extension cords should have a grounding prong and the three wires of the extension cord should be of the correct gauge Keep visitors at a safe distance from work area Keep children out of workp...

Page 3: ... 3 CAUTION Do not attempt assembly if parts are miss ing Use operator s manual to order replacement parts ATTACH ABRASIVE DISC TO ALUMINUM DISC Refer to Figure 2 Remove dust chute by loosening screws and bolts Remove the adhesive cover from the back of the abrasive disc Center abrasive on aluminum disc and press to paste Make sure abrasive is pasted evenly on the aluminum disc Replace dust chute A...

Page 4: ...ill not fit in outlet have proper outlet installed by a qualified electrician Inspect tool cords periodically and if damaged have repaired by an authorized service facility Green or green and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the elec tric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal Where a 2 prong wall rec...

Page 5: ...IFICATIONS Belt size 2 x 42 _ 80 grit Belt platen area 2 x 71 4 Belt table dimensions 9 x 63A Belt table tilts 0 to 90 Belt speed 4400 FPM Disc diameter 6 Disc table dimensions 83 16 x 57 1_ Disc table tilts 0 to 45 Disc dust chute diameter lV2 Disc speed 3500 RPM Base dimensions 91 16x 8 2 Switch SE Locking rocker Weight 30 2 Ibs WARNING Operation of any power tool can result in foreign objects b...

Page 6: ...t Platen _Bracket Socket Head Bolt _K _ Belt Table _ Socket Head Bolt Figure 7 Adjustments REPLACING ABRASIVE BELT Refer to Figures 7 and 8 WARNING Disconnect sander from power source before making any adjustments Sanding belt should be replaced when worn torn or glazed Loosen and remove two knobs from belt cover Remove belt cover Loosen and remove socket head bolt from bracket Remove bracket Loos...

Page 7: ...stic The belt are most efficient when used with the table The 2 belt size is convenient for getting into corners and concave curved edges The 1 belt size is convenient for getting into tight spots CONTOUR SANDING Refer to Figures 7 and 10 Belt platen can be removed for contour sanding Remove knobs and belt cover Remove socket head bolt and washers holding platen to belt housing Remove belt platen ...

Page 8: ...DISC FINISHING Refer to Figure 14 Abrasive disc sanding is well suited for finishing small flat surfaces and convex edges Move the workpiece across the down side right of the abrasive disc The abrasive disc moves fastest and removes more material at the outer edge For accuracy use the miter gauge Figure 14 Abrasive Disc Finishing USING MITER GAUGE Refer to Figure 15 The miter gauge is used only on...

Page 9: ...s or circuits too long 3 General overloading of power company s facilities 1 Motor overloaded 2 Defective belt 1 Short circuit in motor or loose connections 2 Low voltage 3 Incorrect fuses or circuit breakers in power line 4 Motor overloaded 5 Defective belt Applying too much pressure to workpiece 1 Not tracking properly 2 Defective belt 3 Belt housing not set properly 1 Check power line for prope...

Page 10: ...Model 351 2151 30 65 57 34 58 57 56 17_ 63 62 55 32 50 39 28 38 _ 37 _23 15_ 6 2 3 4 22 Figure 15 Replacement Parts Illustration for Sander 10 ...

Page 11: ...8 49 5O PART NO 24708 00 01002 00 STD852010 STD851010 04662 00 04660 00 03317 00 04661 00 24709 00 STD841217 16632 00 24710 00 STD870610 00533 00 24682 00 DESCRIPTION QTY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 Lower Belt Guard 10 1 5 x 25mm Socket Head Bolt 10mm Lock Washer 10mm Fiat Washer Belt Table Work Stop Stop Bracket Drive Wheel Wheel Flange 12 1 75mm Hex Nut Belt Platen Post 6 1 0 x 12mm Socket Head ...

Page 12: ...ientas mecanicas cuando este cansado intoxicado o cuando este tomando medicamentos que causan somnolencia PREPARACION DEL AREA PARA EJECUTAR EL TRABAJO Mantenga el Area limpia Las Areas de trabajo desordenadas atraen accidentes No use herramientas mecanicas en ambientes peligrosos No use herramientas mecanicas en lugares hL_medos o mojados No exponga las herramientas mecanicas a la Iluvia El Area ...

Page 13: ...dos indicadores un perno de cabeza hueca de 10 1 50 x 25 mm dos pernos de cabeza huecas de 4 0 7 x 8 mm una arandela seguridad de 10 mm una arandela plana de 10 mm una arandela plana de 8 mm dos arandelas planas de 6 mm dos arandelas planas de 4 mm una tuerca hexagonal de 8 1 25 mm Ilaves hexagonales de 3 5 6 y 8 mm una de carla una y una Ilave hexagonal extra larga de 4 mm A 04 Figura 1 Desempaqu...

Page 14: ... a tierra e instalado correctamente como se muestra Figura 4 Tomacorriente conectado a tierra correctamente Punta de conexi6n a tierra Enchufe de 3 puntas Figura 4 Receptaculo de 3 puntas No remueva ni altere la punta de conexi6n a tierra de ninguna manera En el caso de una falla o de una descarga disruptiva la conexi6n a tierra proporciona el camino de menor resisten cia al choque electrico ADVER...

Page 15: ...para ofrecer la adecuada protec ci6n contra un electrochoque La fuente de alimentaci6n del motor esta controlada por un interruptor basculante enclavador unipolar Remueva la Ilave para impedir el uso no autorizado Refierase alas Figuras 7 15 DESCRIPCION La lijadora de correa y disco de 2 x 6 Craftsrnan cuenta con una correa de 2 x 42 y un disco de 6 para remover las rebabas biselar y lijar madera ...

Page 16: ... sustancias qu micas trabaje en un Area bien ventilada y utilice equipo de seguridad aprobado Cuando trabaje con este tipo de herramientas utilice siempre una mascara para la cara o respirador adecuadamente ajusta dos aprobados por OSHA NIOSH MONTAJE DE LA LIJADORA Durante la operaci6n de la lijadora es posible que esta exhiba una tendencia a deslizarse o moverse sobre el banco o la mesa de trabaj...

Page 17: ...E CONTORNO Refierase alas Figuras 7 y 10 paginas 16 y 17 La platina de la correa se puede remover para el lijado de contorno Remueva las manillas y la cubierta de la correa Remueva el perno de cabeza hueca y las arandelas que sujetan la platina en la caja de la correa Remueva la platina de la correa Vuelva a colocar la cubierta de la correa y las manillas Mueva las piezas de trabajo en contra de l...

Page 18: ...EL DISCO ABRASIVO Refierase a la Figura 2 pb gina 15 ADVERTENClA Desconecte la lijadora de la fuente de energia electrica antes de hacer cualquier ajuste Afioje y remueva las manillas Presione la mesa del disco ligeramente hacia abajo y deslfcela hacia afuera Remueva la mesa del disco Remueva el disco abrasivo viejo desprendiendolo del disco de aluminio No es necesario remover el disco de aluminio...

Page 19: ... la operaci6n parece dura si se aplica una capa liviana de cera del tipo para autom6viles a la mesa de la correa y a la del disco se facilitara la alimentaci6n del tra bajo durante el acabado No aplique la cera a la platina de la correa La correa puede recoger la cera y depositarla sobre las ruedas haciendola que se resbale MANTENGA LA HERRAMIENTA EN BUEN ESTADO Si el cord6n electrico est desgasta...

Page 20: ...ctuosa Se esta aplicando demasiada presion en la pieza de trabajo 1 El alineamiento no esta correcto 2 Correa defectuosa 3 La caja de la correa est mal acomodada MEDIDA CORRECTIVA 1 Revise la energfa para ver si tiene el voltaje apropiado 2 Inspeccione todas las conexiones de entrada en el motor para verificar si hay alguna suelta o abierta 3 Cambie el interruptor 4 Cambie el condensador 1 Inspecc...

Page 21: ...NOTAS 21 ...

Page 22: ...NOTAS 22 ...

Page 23: ...NOTAS 23 ...

Page 24: ...ipment and electronics call or go on line for the location of your nearest Sears Parts Repair Service Center 1 800 488 1222 i Call anytime day or night U S A only www sears com To purchase a protection agreement U S A if or maintenanc agreement Canada on prod uct serviced by Sears 1 800 827 6655 U S A 1 800 361 6665 Canada l Para pedir servicio de reparacidn Au Canada pour service en frangais a do...