Flott SB 13 Plus, Operating Instructions Manual

Page 1: ...Werkzeugmaschinen Operating instructions Bedienungsanleitung Turbo Drill TB 10 Plus TB 13 Plus SB 13 Plus ...

Page 2: ...as described on the front page meets all general health and safety rules CEE regulations Applicable harmonized standards CEE machine standards 2006 42 EG DIN EN ISO 12100 2011 03 CEE EMV 2004 108 EG EN 60204 part1 Low voltage regulation 2006 95 EG Remscheid den 30 05 2012 Dipl Wirtsch Ing J P Arnz Entwicklungsleitung No Technische Unterlagen sowie Datendokumentation sind bei Arnz FLOTT Gmb H Werkz...

Page 3: ...nstructions and operating instructions carefully and thoroughly Augenschutz tragen Keep eyes protected Gehörschutz tragen Keep ears protected Geeignete Arbeitskleidung tragen Wear suitable working clothes Tragen sie bei langen Haaren ein Haarnetz Wear protective hair covering to contain long hair Werkstücke sicher spannen Secure workpieces firmly Vor umlaufenden Teilen schützen Take care of rotati...

Page 4: ...ax M5 B12 60 mm 220 mm 70 mm 300x250 mm 230 V 0 54 kW 1 200 10000 min Digital Digital Digital 44 kg 62 kg inkl Verp 212506 TB 10 Plus 10 12 mm max M6 B16 60 mm 220 mm 70 mm 300x250 mm 230 V 0 54 kW 1 120 6000 min Digital Digital 44 kg 62 kg inkl Verp 212505 TB 13 Plus 13 15 mm max M8 B16 Mk2 60 mm 220 mm 70 mm 300x250 mm 230 V 0 54 kW 1 40 4000 min Digital Digital 62 kg 80 kg inkl Verp 212500 2125...

Page 5: ...nehmen investiert FLOTT kontinuierlich nahezu 5 des Jahresumsatzes für eigene Forschungs und Entwicklungsprojekte Permanente Optimierungen und allem voran intelligente branchengerechte Neuerungen in der Bohr Säge und Schleiftechnologie sprechen belegt durch zahlreiche Patente Schutzrechte Kunden und Designpreise mehr als deutlich für die Innovationskraft und den legendären Pioniergeist des Unterne...

Page 6: ...geschlossen Schutzposition sein Achtung Vor öffnen des Gehäuses Netzstecker ziehen und mindestens 15 MINUTEN WARTEN damit sich die DC Bus Kondensatoren entladen können 8 0 Drehzahlanzeige Bei allen Maschinen ist die Drehzahl an der Front der Bohrmaschine digital abzulesen Genauigkeit 10 U min 9 0 Bohrtiefenanzeige Bei allen Maschinen kann die jeweils eingestellte Bohrtiefe digital abgelesen werden...

Page 7: ...s Bohrwerkzeugs durch leichtes seitliches Schlagen mit einem Hammer auf den Austreiber Achtung Es darf nicht die Spindel nach oben gefahren werden wenn der Austreiber in der Spindel steckt Das Bohrwerkzeug sollte zum Schutz mit der Hand aus der Spindel genommen werden Lassen Sie die Werkzeuge nicht auf den Bohrtisch oder Schraubstock fallen da sie dadurch beschädigt werden 14 0 Pflegehinweis Zur R...

Page 8: ...hknopf Drehen Werte einstellen Drücken Werte übernehmen Display aktivieren Umschaltung Bohren Gewinden Funktion Bohren Durchgangsloch Bohrer einspannen Werkstück einspannen Not Aus entriegeln Bohrmaschinenschutz schließen Einstellung Bohren Display Bohrer LED Bohren Drehzahl einstellen Drehknopf Drehzahl übernehmen Drehknopf drücken I START 1 min Spindel dreht Bohren STOP ...

Page 9: ...n Drehknopf übernehmen Display blinkt X X Abbruch der Einstellung mit StoppTaste jederzeit möglich I START 1 min Spindel dreht mm Bohren Bohrtiefe kann abgelesen werden Bei Erreichen der eingestellten Bohrtiefe beep STOP Ändern der Bohrparameter Spindeldrehzahl Spindeldrehzahl kann im Stillstand oder im Betrieb verändert werden Drehkopf drehen Ändern der Bohrparameter Nullpunkt Der Nullpunkt Werks...

Page 10: ...k Spindel mit Bohrhebel nachführen damit keine Zugkraft auf das Gewinde ausgeübt wird besonders wichtig bei weichen Materialien Nach Erreichen der Gewindetiefe dreht sich die Spindel links und damit aus dem Werkstück Sobald der Gewindebohrer aus dem Werkstück austritt Bohrtiefenanzeige 0 3 mm wechselt die Drehrichtung wieder in den Rechtslauf STOP Ändern der Bohrparameter Spindeldrehzahl Spindeldr...

Page 11: ...sen I Bohren Gewinden STARTEN Arbeitsgang durchführen bis Bohr bzw Gewindetiefe erreicht wird dann Pinole nach oben führen Nach Überschreitung des Nullpunktes von 0 3 mm Bohrtiefenanzeige 0 3 bleibt die Spindel stehen Funktion Stückzähler Untermenü aufrufen Funktion Stückzähler Der Stückzähler beginnt nach dem Start bei 0 und zählt hoch bei Erreichen des Bohrtiefensollwertes Der Zählerstand setzt ...

Page 12: ...hebel M8x45 mm 212559 009200 1 2 15 Handkurbel 009657 009657 1 2 16 Schneckenrad 180145 180145 1 2 17 Schnecke 180144 180144 1 2 18 Trichterschmiernippel DIN 3405 D8 007534 007534 1 2 19 Ständerplatte 140101 1 2 20 Ständersäule 140102 3 1 Bügel 212513 212513 212513 212513 3 2 Haltebolzen oben 212513 212513 212513 212513 3 3 Zugfeder 007693 007693 007693 007693 3 4 Haltebolzen unten 212564 212564 2...

Page 13: ...r 212662 212662 212662 212662 5 4 Führungsstange 212512 212512 212512 212512 5 5 Frequenzumrichter 212571 212571 212571 212571 5 6 Spannhebel M10 Distanzhülse 212517 217309 212517 217309 5 7 Gasdruckfeder 007820 007820 5 8 Haltebügel 212556 212556 6 1 LED Leuchte 010047 010047 010047 010047 6 2 Befestigungswinkel 212586 212586 212586 212586 6 3 Micro Endschalter 008537 008537 008537 008537 6 4 Bef...

Page 14: ...ng and grinding machines in Europe Tradition commits to innovation Standstill would be anything but FLOTT As a future and user oriented company FLOTT continues to invest constantly nearly 5 of the annual sales for research and product development Continuous improvements of our products and above all intelligent solutions industry specific innovations in drilling sawing and grinding technology evid...

Page 15: ...own several times First unlock the emergency push button optional The electrical drill guard must be closed safe position Attention Isolate from mains before removing cover and WAIT 15 MINUTES to allow the DC bus capacitors to discharge 8 0 Speed rpm display Every machine displays the speed rpm digitally The actual speed rpm is shown within an accuracy of 10 rpm 9 0 Drill depth display Every machi...

Page 16: ... spindle slot Release the tool with soft hammer strokes Attention Do not push the spindle to its top position while the drift is inserted in the spindle slot For reasons of tool protection remove it by hand otherwise the impact on the vice or table might cause a damage 14 0 Servicing tip For cleaning every standard cleaning agent for plastic is suitable ...

Page 17: ...op Control knob turning setting values Pushing adopting values Activate display Mode button drilling tapping Mode Drilling Clearance hole Chuck drill bit Clamp work piece Unlock emergency stop Close drill protection device Set mode Drilling Display Drill Bit LED Drilling Set speed rpm control knob Adopt speed rpm by pushing control knob I START 1 min Spindle turns Drilling STOP ...

Page 18: ...h e g 8mm by using lever Adopt value by pushing control knob Display flashes X X Abort settings by pushing stop button I START 1 min Spindle turns mm Drilling with display of drill depth when reaching nominal depth beep STOP Change of drill settings spindle speed rpm spindle speed rpm can be adjusted during downtime or operation by turning control knob Change of drill settings zeropoint Zero point...

Page 19: ...ece Support directing spindle by using lever in order to avoid tension on the tap drill especially important with soft materials After reaching nominal depth the spindle turns left and the tap drill starts to exit the work piece After tap drill exit Drill depth display 0 3 mm drill rotation turns back to right direction STOP Change of tap settings spindle speed rpm spindle speed rpm can be adjuste...

Page 20: ...ning knob and exit menu I START Drilling Tapping After tapping drilling and guiding the spindle upwards the spindle stops turning 0 3 mm Display Drill depth 0 3 mm away from zero point Piece counter function enter sub menu When starting the piece counter commences with 0 and counts higher when reaching the nominal depth When turning off the machine the counter is reset to 0 During operation the co...

Page 21: ...527 212587 1 2 14 Clamping lever M8x45 mm 212559 009200 1 2 15 Hand crank 009657 009657 1 2 16 Worm wheel 180145 180145 1 2 17 Worm 180144 180144 1 2 18 Lubrication nipple DIN 3405 D8 007534 007534 1 2 19 Drill stand 140101 1 2 20 Stand column 140102 3 1 C frame 212513 212513 212513 212513 3 2 Retaining bolt 212513 212513 212513 212513 3 3 Pull spring 007693 007693 007693 007693 3 4 Retaining bolt...

Page 22: ...662 212662 212662 212662 5 4 Guide rod 212512 212512 212512 212512 5 5 Frequency converter 212571 212571 212571 212571 5 6 Clamping lever M10 Distance piece 212517 217909 212517 217309 5 7 Pneumatic spring 007820 007820 5 8 C frame 212556 212556 6 1 LED ligth 010047 010047 010047 010047 6 2 Mounting angle 212586 212586 212586 212586 6 3 Micro limit switch 008537 008537 008537 008537 6 4 Position s...

Page 23: ...212516 D GB 22 Abb fig SB 13 Plus Abb fig TB 13 Plus Abb fig TB 10 Plus Turbo Drill ...

Page 24: ...212516 D GB 23 Abb fig 1 TB 10 Plus Turbo Drill 7 8 9 1 2 3 4 5 6 12 10 ...

Page 25: ...212516 D GB 24 7 8 9 1 2 3 4 5 6 11 11 12 14 10 13 15 16 17 18 Abb fig 2 TB 13 Plus Mk2 12 13 14 20 15 19 ...

Page 26: ...212516 D GB 25 Abb fig 3 Abb fig 4 Abb fig 5 Abb fig 6 1 1 2 2 3 3 4 5 1 2 3 4 5 9 3 11 12 13 4 6 10 1 2 8 2 5 7 6 8 4 7 ...

Page 27: ...212516 D GB 26 ...

Page 28: ...16 0 Schmierplan lubricating instruction 40 200 Pinole pinion shaft Tischverstellung adjustment of table Säule column CL68 CL68 K2K 20 Betriebsstunden service hours DIN 51502 ...

Page 29: ...Werkzeugmaschinen Arnz FLOTT GmbH Vieringhausen 131 D 42857 Remscheid Telefon 49 0 2191 979 0 Telefax 49 0 2191 979 222 info Werkzeugmaschinen ...