HURNER HST300 Print+, User Manual

Page 1: ... 0 info huerner de 49 0 6401 91 27 39 http www huerner de Bedienungsanleitung User s Manual Manuel de l utilisateur Universal Schweißautomat All purpose Welding Unit Poste de soudage universel HST300 Print mit USB Schnittstelle with USB interface avec interface USB Version Februar 2009 ...

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Page 3: ...esestift 8 5 5 Starten des Schweißvorganges 9 5 6 Schweißprozess 9 5 7 Ende des Schweißprozesses 9 5 8 Abbruch des Schweißprozesses 9 5 9 Abkühlzeit 9 5 10 Zurück zum Beginn der Eingabe 9 6 Zusatzinformationen im Schweißprotokoll 10 6 1 Freie Dateneingabe 10 6 2 Eingabe oder Änderung der Kommissionsnummer 10 6 3 Eingabe oder Änderung von Zusatzdaten 10 6 4 Eingabe der Witterung 10 6 5 Eingabe des ...

Page 4: ... Überspannung 16 11 1 5 Gerät zu heiß 16 11 1 6 Systemfehler 16 11 1 7 Temperaturfehler 16 11 1 8 Temperaturmessung defekt 16 11 1 9 Uhr defekt 16 11 1 10 Wartung fällig 16 11 1 11 Eingabefehler 16 11 1 12 Speicher voll 16 11 1 13 Drucken abgebrochen 16 11 2 Fehlerarten während des Schweißvorganges 16 11 2 1 Unterspannung 16 11 2 2 Überspannung 17 11 2 3 Widerstandsfehler 17 11 2 4 Frequenzfehler ...

Page 5: ...gung betreiben vor Inbetriebnahme des Schweißautomaten die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2 1 Benutzung des richtigen Fitting Adapters Verwenden Sie die für die jeweiligen Fitting Typen passenden Anschlusskon takte Achten Sie auf festen Sitz und verwenden Sie keine verbrannten An schlusskontakte oder Fitting Adapter sowie keine die nicht für die vorgesehene Ve...

Page 6: ...ile sollen sachgemäß durch eine Kundendienstwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden 2 8 Schutzkappe für Schnittstelle Die Schutzkappe für die Schnittstelle muss während des Schweißbetriebes geschlossen sein damit keine Verunreinigungen und Feuchtigkeit in die Kon takte gelangen 2 9 Anschlußbedingungen 2 9 1 Am Netz Die Anschlussbedingungen der EVU VDE Bestimmungen Unfallverhütungsvor schrift...

Page 7: ...olgeschäden Bei der Überprüfung wird Ihr Gerät automatisch auf den derzeitigen technischen Auslieferstandard aufgerüstet und Sie erhalten auf das überprüfte Gerät eine dreimonatige Funktionsgarantie Wir empfehlen den Schweißautomaten mindestens alle 12 Monate einmal über prüfen zu lassen Hierfür empfehlen wir Ihnen den HÜRNER DirektSevice Achten Sie auf die Wiederholungsprüfung nach BGV A 3 3 1 Tr...

Page 8: ...s mit dem Lesestift oder durch die Pfeiltasten ñ ò ï ð Nach dem Einlesen des Schweißercodes von einem Strichcode ertönt ein akustisches Signal die Anzeige springt auf die nächste Eingabeabfrage um Bei manueller Eingabe werden die Daten durch Betätigen der START Taste übernommen Bei fehlerhafter Eingabe erscheint die Meldung Codefehler die Zahlenfolge ist dann zu prüfen und zu korrigieren Bei korre...

Page 9: ...eit nach den durch den Fittingcode vorgegebenen Schweißparametern überwacht Zusätzlich leuchtet die rote Signalleuchte dauernd In den unteren Zeilen des Displays werden zudem Schweißspannung und Schweißstrom angezeigt 5 7 Ende des Schweißprozesses Der Schweißprozess ist ordnungsgemäß beendet wenn die Ist Schweißzeit der Soll Schweißzeit entspricht die rote Signalleuchte erlischt und das akustische...

Page 10: ...en eingeben beträgt die maximale Länge 20 Stellen Die Eingabe ist mit der START Taste zu bestätigen Die Zusatzdaten werden ab gespeichert und im Protokoll mit ausgedruckt Mit der STOP RESET Taste wird die Eingabe übersprungen und nicht abgespeichert Für 2 Zusatzdaten eingeben beträgt die maximale Länge 15 Stellen Die Eingabe ist mit der START Taste zu bestätigen Die Zusatzdaten werden ab gespeiche...

Page 11: ...r Pfeil Taste ò eingeschaltet werden und es erscheint die in Anzeige 12 wiedergegebene Menüauswahl Mit den Pfeil Tasten ñ und ò kann nun zwischen Eingabe Zahlenfolge d h die Zahlenfolge die den Fittingcode repräsentiert und Eingabe Spannung Zeit ausgewählt werden Mit der START Taste ist die Auswahl zu bestätigen 7 1 Eingabe Zahlenfolge Nach der entsprechenden Auswahl im Menü der manuellen Eingabe ...

Page 12: ...te Kommissionsnummer auf dem Display angezeigt Mit den Pfeiltas ten ñ und ò können nacheinander alle im Protokollspeicher vorhandenen Kommissionen angewählt werden Durch Drücken der START Taste können dann die Daten der ausgewählten Kommissionsnummer zum Drucker oder PC übertragen werden 8 4 Ausdruck auf Papier Nach der Auswahl im Druck Menü wird der Druckvorgang automatisch gestartet Sollte der D...

Page 13: ...der Speicherinhalt gelöscht Wichtig Warten Sie bei jedem Datentransfer oder ausdruck stets bis die Meldung Drucken beendet auf dem Display des Schweißgeräts erscheint bevor Sie dieVerbindung zum Drucker PC oder USB Stick trennen Trennen Sie die Verbindung vorher kann es vorkommen dass das Schweißgerät Ihnen das Löschen des Speichers anbietet obwohl die Protokolle nicht ordnungsgemäß gedruckt bzw ü...

Page 14: ...igurationspunkt gewählt Mit der Pfeiltaste ð wird der gewählte Konfigurationspunkt von ein auf aus geschaltet und umgekehrt Steht bei einem Konfigurationspunkt ein M so kann durch Drücken der ME NÜ Taste ein Untermenü aufgerufen werden Mit der START Taste wird die eingestellte Konfiguration bestätigt und abge speichert 10 1 Erläuterungen zum Einstell Menü Kommissionsnummer ein bedeutet dass vor je...

Page 15: ...ene Display Die Uhrzeit und das Datum können unter Verwendung der Tastatur geändert werden Dabei werden die Abschnitte Stunde Minute Tag Monat und Jahr je einzeln eingestellt Mit der START Taste werden die Einstellungen bestätigt 10 3 Anzeige Sprache wählen Nach Wahl des Untermenüs Sprache wählen erscheint das in Anzeige 20 wiedergegebene Display Mit den Pfeiltasten ñ und ò wird zwischen Deutsch E...

Page 16: ...t den Schweißautomaten ins Werk zur Wartung und Überprüfung einsenden 11 1 10Wartung fällig Der empfohlene Wartungstermin Ihres Schweißautomaten ist überschritten Die Meldung Wartung fällig muss mit der START Taste bestätigt werden Bitte den Schweißautomaten ins Werk oder zu einer autorisierten Servicestelle zur Wartung und Überprüfung einsenden 11 1 11Eingabefehler Ein Code wurde falsch eingegebe...

Page 17: ...r Stromfluss in 3 Sekunden um mehr als 15 pro Sekunde absinkt 11 2 7 Strom zu hoch Der Wert des Ausgangsstromes ist zu groß Fehlerquellen Kurzschluss im Heizwendel oder in der Schweißleitung Während der Anlaufphase beträgt der obere Abschaltwert das 1 18 fache des Anfangswertes ansonsten ist die Obergrenze lastabhängig und liegt 15 über dem Anlaufstrom 11 2 8 Not Aus Der Schweißvorgang wurde mit d...

Page 18: ...tiert werden wenn der ver wendete USB Stick ein Hürner Stick ist 13 Anschrift für Wartung und Reparatur Hürner Schweißtechnik Nieder Ohmener Str Tel 49 0 6401 9127 0 35325 Mücke Deutschland Fax 49 0 6401 9127 39 Web www huerner st de Mail info huerner st de Hinweis Technische Änderungen am Schweißautomaten bleiben vorbehal ten 14 Zubehör Ersatzteile für HST300 Print Anschlusskontakt 4 8 mit Gewind...

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Page 21: ...the Scanning Pen 8 5 5 Starting the Welding Process 9 5 6 Welding Process 9 5 7 End of Welding 9 5 8 Aborted Welding 9 5 9 Cooling Time 9 5 10 Returning to the Start of Data Input 9 6 Additional Information in the Welding Report 10 6 1 Free Data Input 10 6 2 Entering or Changing the Job Number 10 6 3 Entering or Changing Additional Data 10 6 4 Entering Weather Conditions 10 6 5 Entering the 2nd Fi...

Page 22: ...6 11 1 4 Overvoltage 16 11 1 5 Overheated 16 11 1 6 System Error 16 11 1 7 Temperature Error 16 11 1 8 Temperatur Sensor Defective 16 11 1 9 Clock Error 16 11 1 10 Next Service Due 16 11 1 11 Input Error 16 11 1 12 Memory Full 16 11 1 13 Printing interrupted 16 11 2 Errors During Welding 16 11 2 1 Low Voltage 16 11 2 2 Overvoltage 17 11 2 3 Resistance Error 17 11 2 4 Frequency Error 17 11 2 5 Volt...

Page 23: ... properly qualified operate the HST300 Print only when observed read carefully and conform to the User s Manual before working with the welding unit Thank you 2 Safety Messages 2 1 Using the Correct Connection Terminal Use the appropriate connection terminal that is compatible with the fit ting type used Be sure the contact is firmly established and do not use burnt connection terminals or termina...

Page 24: ...hould be properly repaired or replaced by an authorized service shop 2 8 Interface Port Cover The protective cover lid has to be placed over the interface port during welding so as to prevent humidity and contaminations from entering into the port 2 9 Power Supply Specs 2 9 1 Mains Power Supply EVU wiring regulations VDE provisions regulations for prevention of acci dents DIN EN regulations and na...

Page 25: ...age When serviced the unit is automatically upgraded to the technical specifications with which the product is currently shipped and we grant a three months functional warranty on the serviced unit We recommend having the device serviced at least every 12 months In Germany keep in mind the inspection interval according to BGV A 3 3 1 Transport Storage Shipment The HST300 Print is shipped in a tran...

Page 26: ...ing pen or by using the arrow keys When the welder code is read from a bar code using the scanning pen an audible signal confirms this and the screen shows the next input display When the code is entered manually it is saved by pressing the START key If the code entered is not correct a Code Error message appears check the sequence of numbers and correct as needed If the code entered is correct it...

Page 27: ...g code Also the red LED is constantly lit Furthermore the welding voltage and the welding current are displayed in the lower lines of the screen 5 7 End of Welding The welding process has ended successfully if the actual welding time corresponds to the nominal welding time the red LED goes off and the audible signal buzzes twice 5 8 Aborted Welding In case of errors of welding the welding process ...

Page 28: ...using the scanning pen For the Enter Additional Data 1 screen the maximum length is 20 char acters Confirm your input by pressing the START key The additional data will be saved to memory and will appear in the printed welding report By pressing STOP RESET you skip this screen and do not save anything For the Enter Additional Data 2 screen the maximum length is 15 char acters Confirm your input by...

Page 29: ...rrow key The screen will show a menu as reproduced in Display 12 Using the arrow keys ñ and ò you can select Enter Numeric Series i e the ordered string of numbers that represents the fitting code or Enter Voltage Time Confirm your selection by pressing the START key 7 1 Entering the String of Numbers If this option was chosen in the manual input menu the Enter Numeric Series display shows The 24 ...

Page 30: ...menu the first available commission number is displayed Use the ñ and ò arrow keys to select one of the commissions currently in system memory When you press the START key you cause the data of the selected commission number to be transferred to the printer or PC 8 4 Printing on Paper Printing starts automatically after a selection was made in the print menu If the printer is not connected to the ...

Page 31: ... be sure to wait until the display shows the Printing finished message before you disconnect the printer PC or USB stick from the unit If you disconnect it too early the welding unit may ask you whether you want to delete the data in memory although the reports were not properly transferred or printed In this case if you delete the contents of the report memory the welding reports would be irrevoc...

Page 32: ... to select the desired configuration option Use the ð arrow key to toggle between on and off for that configura tion option If a M is shown next to a configuration option this indicates that a sub menu is accessible here by pressing the MENU key Press the START key to confirm the set up and save it to memory 10 1 Explanations for the Configuration Menu Commission Number on means that the commissio...

Page 33: ... to the display reproduced in Display 19 The time of day and the date can be set using the keypad The portions Hour Minute Day Month and Year are set separately Press the START key to confirm your settings 10 3 Selecting the Display Language When the Select Language sub menu was selected the screen changes to the display reproduced in Display 20 Use the arrow keys ñ and ò to select one of the opti...

Page 34: ...the clock or send the welding unit to the manufacturer for check and service 11 1 10Next Service Due The recommended next service date for your welding unit has passed The Next Service Due message has to be reacted to by pressing the START key Please send the welding unit to the manufacturer or an au thorized service point for service and check up 11 1 11Input Error A code entered is incorrect Wit...

Page 35: ...conds 11 2 7 Excess Current The output current value is in excess Possible causes short circuit in the heater coil or the welding cable During the start stage the upper cut off threshold equals 1 18 times the value at start in any other case the upper limit depends on the load value and is calculated as the cur rent at start plus 15 11 2 8 Emergency Off The welding process has been interrupted by ...

Page 36: ...tick 13 Service and Repair Contact Hürner Schweisstechnik Nieder Ohmener Str Tel 49 0 6401 9127 0 35325 Mücke Germany Fax 49 0 6401 9127 39 Web www huerner st de E mail info huerner st de Info We reserve the right to change technical specs of the unit without prior notice 14 Accessories Parts for HST300 Print Connection Terminal 4 8 threaded fitting connector of welding cable compatible with Upono...

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Page 39: ... soudage 9 5 6 Déroulement du soudage 9 5 7 Fin du soudage 9 5 8 Interruption du soudage 9 5 9 Temps de refroidissement 9 5 10 Retour au début de la saisie 9 6 Informations supplémentaires dans le rapport de soudage 10 6 1 Saisie de données libre 10 6 2 Saisie ou modification du numéro de commission 10 6 3 Saisie ou modification des données supplémentaires 10 6 4 Saisie des conditions ambiantes 10...

Page 40: ...ante 16 11 1 4 Surtension 16 11 1 5 Surchauffe 16 11 1 6 Erreur système 16 11 1 7 Erreur température ambiante 16 11 1 8 Thermomètre endommagé 16 11 1 9 Erreur horloge 16 11 1 10 Entretien nécessaire 16 11 1 11 Erreur saisie 16 11 1 12 Mémoire saturée 16 11 1 13 Impression interrompue 16 11 2 Types d erreur pendant le soudage 16 11 2 1 Tension insuffisante 16 11 2 2 Surtension 17 11 2 3 Erreur rési...

Page 41: ... est surveillé respecter les consignes données dans le manuel de l utilisateur du poste de soudage Merci beaucoup 2 Consignes de sécurité 2 1 Choix du bon adaptateur de raccordement Toujours choisir des fiches de contact qui conviennent au type de manchon utilisé Vérifier que le contact est bien établi et ne jamais utiliser des fiches de contact ou des adaptateurs de raccordement brûlés ou non des...

Page 42: ... faire appel à un atelier agréé pour faire réparer ou remplacer les pièces en question 2 8 Protection du port d interface Pendant le soudage protéger le port d interface contre les contaminations et l humidité en le couvrant à l aide du capuchon prévu à cet effet 2 9 Alimentation 2 9 1 Alimentation secteur Les règles de raccordement de l EVU les normes du VDE les règles de sécu rité au travail les...

Page 43: ...pareil son état fonctionel est mis à niveau afin qu il reflète les spécifications actuelles avec lesquelles le poste est livré et nous accordons une garantie de fonctionnement d une durée de trois mois Il est conseillé de faire réviser le poste de soudage au moins une fois par an En Allemagne Penser à la révision régulière selon BGV A 3 3 1 Transport Stockage Livraison Le HST300 Print vous est liv...

Page 44: ...ignal sonore confirme la saisie du code de soudeur par le stylo optique et l écran passe à l étape de saisie suivante Si le code est saisi manuellement cette information est enregistrée par l appareil suite à une action sur la touche START Si une saisie erronée s est produite le message Erreur code est affiché il faut alors vérifier et corriger le numéro saisi Si le code saisi est cor rect il sera...

Page 45: ... par le code barres du manchon de raccord En plus le voyant rouge est allumé De même la tension et le courant de soudage sont affichés aux dernières lignes de l écran 5 7 Fin du soudage Le soudage a été correctement effectué quand le temps de soudage réel est égal au temps de soudage nominal que le témoin rouge s éteint et que l ap pareil émet un double signal sonore 5 8 Interruption du soudage Le...

Page 46: ... optique Pour Saisie 1re donnée la longueur maximale est de 20 caractères Valider en appuyant sur la touche START Les données supplémentaires sont enregis trées et figureront dans le rapport de soudage Pour sauter cet écran et ne pas enregistrer d information appuyer sur la touche STOP RESET Pour Saisie 2e donnée la longueur maximale est de 15 caractères Valider en appuyant sur la touche START Les...

Page 47: ... la lancer un menu semblable à l Écran 12 est affiché Choisir à l aide des touches flèches ñ et ò la saisie de la suite numérique c est à dire la série de chiffres qui représente le code de raccord ou la saisie de la tension et du temps de soudage Valider en appuyant sur START 7 1 Saisie de la suite numérique Après la sélection correspondante dans le menu de la saisie manuelle l écran affiche Sais...

Page 48: ...n Imprimer numéro de commission est sélectionnée au menu d im pression le premier numéro de commission en mémoire s affiche Il est alors possible de faire défiler les commissions actuellement en mémoire à l aide des touches ñ et ò Une fois sélectionné le numéro de commission souhaité une action sur START envoie ses données vers une imprimante ou un PC 8 4 Impression sur papier Quand la sélection a...

Page 49: ... Lors de tout transfert de toute impression de données attendre systématiquement le message Impression terminée qui s affiche à l écran du poste avant de débrancher l imprimante le PC ou la clé USB Si la connexion est coupée prématurément le poste de soudage risque de vous proposer d effacer la mémoire bien que les rapports de soudage ne soient pas imprimés ou transférés correc tement Si dans ce c...

Page 50: ... les touches ñ et ò Pour basculer entre Oui et Non pour cette option appuyer sur la touche ð La présence d un M à une option indique que pour celle ci un sous menu est accessible par une action sur la touche MENU Valider en appuyant sur la touche START la nouvelle configuration est enre gistrée en mémoire 10 1 Légende du menu de configuration des réglages N de commission oui il est obligatoire de ...

Page 51: ...e l affichage de l Écran 19 L heure et la date peuvent être modifiées sur le clavier de l appareil La modifi cation se fait individuellement pour les parties Heure Minute Jour Mois et Année Le nouveau réglage doit être validé par une action sur la touche START 10 3 Choix de la langue d affichage La sélection de l option Choisir langue entraîne l affichage de l Écran 20 Les touches flèches ñ et ò p...

Page 52: ...e nouveau l hor loge si cela s avère impossible expédier le poste de soudage à un atelier agréé pour entretien et vérification 11 1 10Entretien nécessaire La date conseillée pour la prochaine révision d entretien du poste de soudage est dépassée Le message Entretien nécessaire doit être confirmé par la touche START Expédier l appareil au fabricant ou à un atelier agréé pour entretien et révision 1...

Page 53: ...ourant excessif La valeur du courant de sortie est excessive Raisons possibles court circuit de l hélice de chauffe ou du câble de soudage Pendant la phase de démar rage le courant maximal qui déclenche l erreur est égal à 1 18 fois la valeur du courant au démarrage sinon la valeur maximale dépend de la charge et est supérieure de 15 au courant au démarrage 11 2 8 Arrêt d urgence Le soudage a été ...

Page 54: ...es pour la maintenance et la réparation Hürner Schweisstechnik Nieder Ohmener Str Tél 49 0 6401 9127 0 35325 Mücke Allemagne Fax 49 0 6401 9127 39 Web www huerner st de E mail info huerner st de Info Nous nous réservons le droit d apporter des modifications techniques à l appareil sans avis préalable 14 Accessoires pièces pour le HST300 Print Fiche de contact filetée 4 8 contact de raccordement su...

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Page 57: ... normes et documents de normalisation suivants CE Konformität CE Conformity Conformité CE EG Richtlinie 89 336 EWG EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Andere Normen Other Standards Autres normes EN 50081 1 Generic Emission Standard 03 93 EN 50082 1 Generic Immunity Standard 03 93 EN 60335 1 IEC 335 1 1995 Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine oder einer Reparatur von Person...