Hydac OLF 15, Operating And Maintenance Instruction Manual

Page 1: ...OLF 15 30 45 60 10 bar OffLine Filter Betriebs und Wartungsanleitung Deutsch Seite 5 28 OffLine Filter Operating and maintenance Instruction English Page 29 53 Doc 3255361 01a ...

Page 2: ...prüft und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten Für Anregungen und Verbesserungsvorschläge sind wir dankbar Technische Änderungen bleiben vorbehalten Inhaltliche Änderungen dieses Handbuchs behalten wir uns ohne Ankündigung vor Exclusion of liability We made ervery endeavour to ensure the accuracy of the contents of this document However errors cannot be ruled out Con...

Page 3: ...oda sugerencia de mejora que se quiera aportar Sujeto a modificaciones técnicas Todos los detalles de contenido de este manual están sujetos a modificaciones sin previo aviso Ansvarsfrihet Vi har gjort allt som stått i vår makt för att kunna garantera att innehållet i detta dokument är korrekt Ändå kan vi inte utesluta att fel kan förekomma Av detta skäl tar vi inte på vi oss något ansvar för fel ...

Page 4: ... des Personals 11 1 8 Sicherheitsmaßnahmen im Normalbetrieb 11 1 9 Gefahren durch Restenergie 11 1 10 Gefahren durch elektrische Energie 12 1 11 Verhalten im Notfall 12 1 12 Bauliche Veränderung an dem OLF 12 1 13 Feuerbekämpfung 12 2 Transport und Verpackung 13 3 Lagerbedingungen 13 4 Lieferumfang 14 5 Technische Beschreibung 15 5 1 Ausführungen 15 5 2 Einsatzbeschränkungen 15 5 3 Druckverlust üb...

Page 5: ...hnik GmbH de Seite 5 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a de doc 2004 11 12 7 Elementeinbau Elementwechsel 22 8 Wartung 25 9 Außerbetriebnahme 25 10 Entsorgung und Recycling 25 11 Ersatzteile 26 12 Technische Daten 27 12 1 Typenschlüssel 28 ...

Page 6: ...erstellung entsprechen Abweichungen bei technischen Angaben Abbildungen und Maßen sind deshalb möglich Wir bemühen uns in solchen Fällen Ihre Dokumentation durch Nachlieferung Neuerungen zu aktualisieren Dabei benötigen wir allerdings Ihre Mitarbeit Sie müssen dafür sorgen dass solche Aktualisierungen in der bereits vorhandenen Dokumentation ausgetauscht ergänzt werden Entdecken Sie beim Lesen die...

Page 7: ...f von Optionen usw die Angaben in dieser Bedienungsanleitung zum Teil nicht mehr gültig bzw nicht mehr ausreichend sind Nach Veränderungen bzw Reparaturen an Teilen die die Sicherheit des Produktes beeinflussen darf das Produkt erst nach Prüfung und Freigabe durch einen HYDAC Sachverständigen wieder in Betrieb genommen werden Teilen Sie uns deshalb jede Veränderung die Sie an dem Produkt durchführ...

Page 8: ...r erscheint beende ich das Blättern Die Bezeichnung des Kapitels stehen am oberen rechten Rand jeder Seite Die Dokumentationsnummer mit Edition und Index finden Sie am linken unteren Rand jeder Seite und auf dem Deckblatt der Anleitung Diese hat folgendes Format Die Dokumentation Nr ist eine Artikel Nr unter welcher die Anleitung zu bestellen ist Die Edition Nr ist ein Zähler welcher Produktänderu...

Page 9: ...bei der Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeinträchtigungen am Gerät oder an anderen Sachwerten entstehen Das OLF ist nur zu benutzen für die bestimmungsgemäße Verwendung in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand Störungen die die Sicherheit beeinträchtigen können sind umgehend zu beseitigen Grundsätzlich gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen AGB D...

Page 10: ...res Filteraggregat das zum Filtrieren von Öl benutzt wird Alle anderen Verwendung gelten als nicht bestimmungsgemäß Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch Das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung Die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten 1 4 Sachwidrige Verwendung Andere Verwendungen als oben aufgeführt si...

Page 11: ... Personen Tätigkeit unterwiesene Personen Personen mit technischer Ausbildung Elektrofachkraft Vorgesetzter mit entsprechender Kompetenz Verpackung Transport X X X Inbetriebnahme X X X Betrieb X X X X Störungssuche X X X Störungs beseitigung mechanisch X X Störungs beseitigung elektrisch X X Wartung X X X X Instandsetzung X Außerbetrieb nahme Lagerung X X X X 1 8 Sicherheitsmaßnahmen im Normalbetr...

Page 12: ...twendig ist eine zweite Person hinzuzuziehen die notfalls den Hauptschalter ausschalten kann 1 11 Verhalten im Notfall Im Notfall trennen Sie bitte unverzüglich den OLF vom elektrischen Netz 1 12 Bauliche Veränderung an dem OLF Nehmen Sie ohne Genehmigung des Herstellers keine bauliche Veränderungen an dem OLF vor Tauschen Sie Geräteteile die nicht in einwandfreiem Zustand sind sofort aus Verwende...

Page 13: ...den Das Verpackungsmaterial ist nach den geltenden Bestimmungen zu entsorgen bzw wieder zu verwenden 3 Lagerbedingungen Eine Lagerung darf nur dann erfolgen wenn der OLF vollständig entleert gereinigt gespült sowie die Filterelemente entfernt wurden Der OLF sollte stehend gelagert werden Lagertemperatur 5 C bis 30 C Luftfeuchtigkeit bis 50 rel Luftfeuchte Die Lagerdauer beträgt unter geeigneten Be...

Page 14: ...nwandfreier OLF darf aufgestellt werden Evtl vorhandene Transportschäden sind dem Transportunternehmen bzw der verantwortlichen Stelle zu melden die Inbetriebnahme ist ggf auszuschließen Zu dem Lieferumfang gehören Pos Stück Bezeichnung 1 1 OffLine Filter 15 30 45 60 Ausführung der Elemente sowie mit bzw ohne Pumpe je nach Bestellung 1 Betriebs und Wartungsanleitung Optional Option ...

Page 15: ... Standardmäßig wird der OLF in 4 Baugrößen ausgeführt die je nach Viskosität des Mediums mit den drei folgenden Pumpengruppen oder ohne Pumpe ausgeliefert werden können Pumpentyp Viskosität Flügelzellenpumpe 15 500 mm s Zahnradpumpe 15 1000 mm s Kreiselpumpe 1 20 mm s Ohne Pumpe Keine Angabe 5 2 Einsatzbeschränkungen Es wird empfohlen den OffLine Filter nur in Verbindung mit Mineralölen oder Flüss...

Page 16: ...2 5 4 Aufbau des OLF 10 9 7 1 8 6 4 5 3 2 10 6 11 13 14 12 Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 Fuß 8 O Ring 2 Unterteil 9 Entlüftungsstopfen 3 Zwischenstück 10 Filterelement 4 Deckel hoch 11 Manometer 5 Deckel flach 12 Entleerungshahn G1 6 Kappe 13 Eintritt G1 Schmutzseite 7 Spannklammer 14 Austritt G1 Reinseite ...

Page 17: ...Technische Beschreibung HYDAC Filtertechnik GmbH de Seite 17 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a de doc 2005 12 02 5 5 Abmessungen ...

Page 18: ...te 18 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a de doc 2005 12 02 5 6 Hydraulik Schaltplan OLF ohne Motor Pumpengruppe OLF mit Motor Pumpengruppe 5 7 Anschlüsse bei Ausführung mit Zahnradpumpe OLF G Volumenstrom 15 l min Volumenstrom 30 l min Volumenstrom 45 60 l min ...

Page 19: ...ner Hydraulikleitung ist abhängig von Volumenstrom Kinematische Viskosität Leitungsabmessung Dichte des Mediums und lässt sich für Hydrauliköle näherungsweise wie folgt abschätzen ρ υ Q d L bar p 4 8 6 L Leitungslänge m d Leitungsinnendurchmesser mm Q Volumenstrom l min ν Kinematische Viskosität mm s ρ Dichte kg dm Mineralöl 0 9kg dm Dies gilt bei geraden Rohrleitungen und Hydraulikölen Zusätzlich...

Page 20: ...gsiebe zum Schutz der Pumpe in der Saugleitung vorzusehen Bei Aufstellung des Aggregats unter Flüssigkeitsniveau ist saugseitig eine Absperrarmatur vorzusehen um einen Elementwechsel vornehmen zu können Bei Ausführungen ohne Motor Pumpen Gruppe ist darauf zu achten dass keine Druckpulsationen auf das Aggregat übertragen werden 6 4 Druckanschluss Die Nennweite der Druckleitung sollte möglichst dem ...

Page 21: ...s hat dem Hersteller mitzuteilen wenn elektrische oder elektromagnetische Störungen aus seinem Netz zu erwarten sind Die Spannungs und Frequenzangaben auf dem Typenschild müssen mit der Netzspannung übereinstimmen Der Antriebsmotor ist nach VDE 0113 gegen Überlastung abzusichern Zur Prüfung der Drehrichtung Pumpe kurz ein und ausschalten Bei falscher Drehrichtung zwei Phasen umpolen Von der Lüfter...

Page 22: ...lten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern Eventuell saugseitig vorhandene Absperrarmatur schließen Gehäuse druckentlasten Entlüftungsstopfen mittels Innensechskantschlüssel SW 10 mm im Deckel vorsichtig öffnen Stopfen enthält Entlüftungsschlitze nicht komplett herausdrehen Entleerungshahn öffnen und austretende Flüssigkeit auffangen Bestimmungen für Personen und Umweltschutz beacht...

Page 23: ...inn um 90 drehen und abheben Bajonettverschluss Alle Element um 90 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und abheben Bei der Entsorgung des verschmutzten Filterelementes ist darauf zu achten dass dieser als Sondermüll gemäß den örtlichen Richtlinien entsorgt wird Gehäuseinnere von grobem Schmutz reinigen Sichtprüfung der O Ringe auf Beschädigungen gegebenenfalls sind diese auszutauschen O Ring e mit d...

Page 24: ...tieren und mit max 20 Nm festziehen Mittels Kontermutter sichern Um die Spannklammer immer leichtgängig zu halten sind die Gewinde bei jedem Filterwechsel mit einem Gleitmittel zu versehen Wir empfehlen Gleitlack HYDAC Artikel Nr 3066287 2 1 a c b Entlüftungsstopfen in Deckel einschrauben und mit der Hand festziehen Entleerungshahn schließen Eventuell vorhandene Saug und Druckseitige Absperrarmatu...

Page 25: ...st das Gerät wartungsfrei 9 Außerbetriebnahme Hydraulische und elektrische Anschlüsse entfernen Vor einer längeren Lagerung sind die Filterelemente zu entfernen und das Aggregat vollständig zu entleeren Lagern Sie das Aggregat an einem sauberen und trockenen Ort 10 Entsorgung und Recycling Bei der Entsorgung des Aggregates oder einer dazugehörenden Einzelbaugruppe müssen alle lokalen Richtlinien u...

Page 26: ...61 1 1 5 Deckel flach Top cover low 3030462 1 1 6 Kappe Element cap 0349235 1 1 1 1 7 Spannklammer Clamp 10 bar 6028356 1 1 2 2 8 O Ring O ring NBR 6005449 1 1 2 2 8 O Ring O ring FPM 6012630 1 1 2 2 9 Entlüftungsstopfen Air bleeding plug 0403302 1 1 1 1 10 Filterelement 2µm Filter element 2µm N15DM002 1251590 1 2 3 4 10 Filterelement 10µm Filter element 10µm N15DM010 3115180 1 2 3 4 10 Filterelem...

Page 27: ...l 1 4301 Inhalt des Gehäuses in l 20 40 60 78 Betriebsdruck max in bar 10 10 10 10 Dichtungswerkstoff Standard NBR NBR NBR NBR Gewicht Gehäuse in kg 11 15 24 28 Mediumstemperatur in C 10 80 10 80 10 80 10 80 Technische Daten zu Motor Pumpengruppe 15 l min 30 l min 45 l min 60 l min Betriebsdruck der Pumpe in bar 4 5 5 5 4 5 5 5 4 5 5 5 4 5 5 5 Viskositätsbereich mit Flügelzellenpumpe in mm s 15 50...

Page 28: ...Technische Daten HYDAC Filtertechnik GmbH de Seite 28 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a de doc 2005 08 29 12 1 Typenschlüssel ...

Page 29: ...sures to Be Followed in Normal Operation 36 1 9 Hazards Posed by Stored Residual Energy 37 1 10 Electrical Hazards 37 1 11 Instructions to Be Followed in the Event of an Emergency 37 1 12 Modifications to the OLF 37 1 13 Fire Fighting 37 2 Transportation and Packing 37 3 Storage 38 4 Scope of delivery 38 5 Range of application 40 5 1 Models 40 5 2 Suitable fluids 40 5 3 Element differential pressu...

Page 30: ...C Filtertechnik GmbH en Page 30 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a en doc 2005 11 21 13 Maintenance 50 14 Decommissioning 50 15 Disposal and Recycling 50 16 Spare parts 51 17 Technical Data Sheet 52 17 1 Model code 53 ...

Page 31: ... attach considerable importance to keeping our products cutting edge Consequently there might be deviations in technical details illustrations and dimensions In these cases we go to every effort to keep your documentation current by sending you updates But we need your help Please make sure that you incorporate the updates in your documentation and that non current sections are removed If you disc...

Page 32: ...e g purchasing options etc may result in the information in the operating instructions no longer being completely accurate or sufficient When making modifications or performing repair work to components affecting the safety of the product the product may not be put back into operation until it has been examined and released by a HYDAC representative Please notify us immediately of any modification...

Page 33: ... chapter heading is featured in the upper right corner of each page The documentation number edition and index are featured in the lower left corner of each page and on the cover sheet of the instructions This information features the following format The documentation no is a part no which is used to order the instructions The edition no is a consecutive number reflecting product modifications Th...

Page 34: ...posed to the life and limb of the individual using the unit or to third parties Risk of damage may be posed to the unit or other equipment and property The OLF is to be used as follows solely for its designated use only when in a safe perfect condition Any faults or malfunctions which might impair safety are to be properly repaired or remedied immediately Our General Terms and Conditions apply The...

Page 35: ...manufacturer will assume no liability for any loss or damage as the result thereof Proper or designated use of the OLF extends to the following Maintaining adherence to all the instructions contained herein Performing requisite inspection and maintenance work 1 4 Improper Use Any use deviating from the proper designated use described above is prohibited Improper use may result in hazard to life an...

Page 36: ... manner Staff undergoing training may not use the OLF unless supervised by an experienced staff member Individuals Activity Individuals undergoing training Individuals with technical training engineering background Electrician Supervisor with the appropriate authority Packing Transportation X X X Commissioning X X X Operation X X X X Troubleshooting locating the source of malfunction X X X Remedyi...

Page 37: ...an emergency immediately disconnect the OLF from the power supply 1 12 Modifications to the OLF Do not make any modifications design modifications extensions to the OLF without the prior consent of the manufacturer Immediately replace any machine components which are not in perfect condition Only use original OEM spare parts and consumables When using non OEM components it cannot be ensured that t...

Page 38: ...ity Storage under suitable conditions may be done for a maximum of 6 months Generally speaking recommissioning the OLF during this period is possible Before recommissioning the OLF make sure that there is no corrosion and replace all seals and gaskets 4 Scope of delivery The OffLine Filter comes packed and factory assembled Before commissioning the OLF check the contents of the package to make sur...

Page 39: ...OffLine Filter OLF 15 30 45 60 Scope of delivery HYDAC Filtertechnik GmbH en Page 39 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a en doc 2005 08 25 Optional Option ...

Page 40: ...rer 5 1 Models The Offline Filter OLF is offered in 4 standard models Depending upon the viscosity of the fluid the following 3 different motor pump groups can be supplied Pump types Viscosity range Vane pump 15 250 mm s Gear pump 15 1000 mm s Centrifugal pump 1 20 mm s Without Pump k A 5 2 Suitable fluids We recommend using the FluidAqua Mobil only with lubricating and mineral oils or mineral oil...

Page 41: ...61 01a en doc 2005 08 26 5 4 OLF Design 10 9 7 1 8 6 4 5 3 2 10 6 11 13 14 12 Pos Description Pos Description 1 Base 8 O ring 2 Lower housing 9 Air bleed plug 3 Housing extension 10 Filter element 4 Cover plate high 11 Pressure gauge 5 Cover plate low 12 Drain valve G1 6 Element cap 13 INLET G1 7 Clamp 14 OUTLET G1 ...

Page 42: ...OffLine Filter OLF 15 30 45 60 Technical Description HYDAC Filtertechnik GmbH en Page 42 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a en doc 2005 08 26 5 5 Dimensions ...

Page 43: ...tertechnik GmbH en Page 43 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a en doc 2005 08 26 5 6 Hydraulic schematic OLF without Motor pump unit OLF with Motor pump unit 5 7 Ports at models with gear pump OLF G Volumenstrom 15 l min Volumenstrom 30 l min Volumenstrom 45 60 l min ...

Page 44: ...rder to keep the pressure differential as low as possible The pressure differential in a hydraulic line depends on flow rate kinematic viscosity pipe dimensions density of fluid and can be estimated for hydraulic oils as follows ρ υ Q d L bar p 4 8 6 d pipe internal diameter mm Q flow rate l min ν kinematic viscosity mm s ρ density kg dm mineral oil 0 9kg dm This applies to straight pipe runs and ...

Page 45: ...suction line to protect the pump If the unit is installed below the fluid level of the reservoir a shut off must be installed in order to allow filter element replacement If a unit without a pump motor group is used it is important to ensure that no pressure pulsation is transmitted to the unit 10 Pressure Port Connection The nominal size of the pressure hose should be equal to that of the filter ...

Page 46: ...are likely to be present in the supply system please inform the manufacturer The voltage and frequency given on the motor rating plate must be in accordance with that of the power supply The pump motor must be protected from overloading Check the direction of rotation of motor by pulsing the switch on and off The correct rotation is clockwise when seen from the fan end The motor has to feature a s...

Page 47: ...Switch off the pump and make sure it can t inadvertently be switched back on Close any suction side shut off valves Relieve the pressure of the housing Carefully open the air vent in the cover plug using a size 10 mm Allen wrench The plug contains air vent slits don t unscrew it completely Open the drain ball valve and capture exiting fluid make sure to adhere to occupational safety and environmen...

Page 48: ... clockwise direction and lift it off bayonet or quarter turn fastener Rotate all elements by 90 in a counter clockwise direction and lift them out When disposing of contaminated fluid filters make sure that they are disposed of as hazardous waste in accordance with local regulations Clean the inside of the housing of coarse dirt and other matter Check the O rings for visible signs of damage and if...

Page 49: ...rmediate piece b and the cover c and tighten it applying a max of 20 Nm Secure using the counternut Apply lubricant to the threads of the tensioning clamp every time the filters are changed so that it remains easy to remove doesn t freeze We recommend a lubricant containing a slip additive Hydac stock no 3066287 2 1 a c b Screw the air vent plug into the cover and screw it tight by hand Close the ...

Page 50: ...placement Other than this inspection requirement the unit is maintenance free 14 Decommissioning Disconnect all hydraulic and electrical connections For Storage see chapter 3 Storage conditions 15 Disposal and Recycling When decommissioning and or disposing of the OLF adherence is to be maintained to local guidelines and regulations pertaining to occupational safety and environmental protection Th...

Page 51: ...3 Intermediate piece 3030463 1 1 4 Top cover high 3030461 1 1 5 Top cover low 3030462 1 1 6 Element cap 0349235 1 1 1 1 7 Clamp 10 bar 6028356 1 1 2 2 8 O ring NBR 6005449 1 1 2 2 8 O ring FPM 6012630 1 1 2 2 9 Air bleeding plug 0403302 1 1 1 1 10 Filter element 2µm N15DM002 1251590 1 2 3 4 10 Filter element 10µm N15DM010 3115180 1 2 3 4 10 Filter element 20µm N15DM020 0349576 1 2 3 4 10 Filter el...

Page 52: ... housing Stainless steel 1 4301 Capacity of pressure vessel in l 20 40 60 78 Max operation pressure in bar 10 10 10 10 Material of seals standard NBR NBR NBR NBR Weight Housing kg when empty 11 15 24 28 Fluid temperature in C 10 80 10 80 10 80 10 80 Technical details for motor Pump unit 15 l min 30 l min 45 l min 60 l min Betriebsdruck der Pumpe in bar 4 5 5 5 4 5 5 5 4 5 5 5 4 5 5 5 Viscosity ran...

Page 53: ...Offline Filter OLF 15 30 45 60 Technical Data HYDAC Filtertechnik GmbH en Page 53 BEWA OLF15 60 10bar 3255361 01a en doc 2005 08 26 17 1 Model code ...