Nobles Speed Scrub 2601, Operator And Parts Manual

Page 1: ...Operador y Piezas Cylindrical Brush Automatic Scrubber Limpiador Automático de Cepillo Cilíndrico Model No 1002193 613614 Rev 00 12 02 CUSTOMER SERVICE 1 800 365 6625 FAX 1 800 678 4240 NOBLES 12875 RANSOM STREET HOLLAND MI 49424 U S A Speed Scrub 2601 t ...

Page 2: ...e ordered by phone or mail from any authorized Service Center or Distributor This machine will provide excellent service However the best results will be obtained at minimum costs if S The machine is operated with reasonable care S The machine is maintained regularly per the machine maintenance instructions provided S The machine is maintained with manufacturer supplied or equivalent parts MACHINE...

Page 3: ...TANK 13 ADJUSTING BRUSHES 13 TO ADJUST BRUSH WITH UNEVEN PATTERN 13 TO ADJUST BRUSH WITH TAPERED PATTERN 14 CHARGING BATTERIES 14 MACHINE MAINTENANCE 16 DAILY MAINTENANCE 16 WEEKLY MAINTENANCE 17 MONTHLY MAINTENANCE 17 QUARTERLY MAINTENANCE 18 BATTERY MAINTENANCE 18 TRANSPORTING MACHINE 19 STORING MACHINE 19 RECOMMENDED STOCK ITEMS 19 TROUBLE SHOOTING 20 SPECIFICATIONS 22 MACHINE DIMENSIONS 23 ELE...

Page 4: ...ttery Hood Open When Charging WARNING Disconnect Battery Cables Before Servicing Machine WARNING Moving Parts Turn Off Power Before Working On Machine The following information signals potentially dangerous conditions to the operator or equipment FOR SAFETY 1 Do not operate machine With flammable liquids or near flammable vapors as an explosion or flash fire may occur Unless trained and authorized...

Page 5: ... straps to secure machine to truck or trailer WARNING LABELS The warning labels appear on the machine in the locations indicated Replace labels if they become damaged or illegible MOVING PARTS LABEL LOCATED ON THE BRUSH HEAD SHROUD WARNING LABEL LOCATED ON THE RECOVERY TANK WARNING Keep sparks and open flame away Keep battery hood open when charging WARNING Moving parts Turn off power before worki...

Page 6: ...r 15 Low Voltage Meter Optional 16 Solution Flow Adjustment Knob 17 ESt Switch Optional 18 Wall Rollers 19 Adjustable Control Console Levers 20 Recovery Tank Drain Hose 21 Solution Tank Drain Hose 22 Rear Fill Port 23 Squeegee Assembly 24 Recovery Tank 25 Recovery Tank Lid 26 Solution Tank 27 Solution Tank Fill Door 28 Safety Lights 29 Battery Compartment 30 Charger Plug 31 Hour Meter Optional 32 ...

Page 7: ... battery acid Recommended Battery Specifications Two 12 volt deep cycle 215 A hour batteries Maximum battery dimensions are 178mm 7 in W x 381mm 15 in L x 356mm 14 in H 1 Park the machine on a level surface and turn all switches to the OFF position 2 Hinge open recovery tank to access battery compartment Make sure recovery tank is drained before opening Figure 1 FIG 1 3 Carefully install batteries...

Page 8: ...egee mount bracket Figure 4 FIG 4 4 Tighten thumb knobs securely 5 Connect vacuum hose from machine to squeegee assembly Figure 5 FIG 5 INSTALLING BRUSHES 1 Turn the main power switch to the ON position and raise the scrub head Press bottom half of brush pressure switch to raise Hold switch down until scrub head actuator turns off Figure 6 FIG 6 2 Then turn main power switch to the OFF position af...

Page 9: ... 64L 17 gal of clean water 60 C 140 F maximum temperature The clear tube below the rear fill port indicates the amount of water in solution tank FIG 9 NOTE When filling solution tank with a bucket make sure that bucket is clean Do not use the same bucket for filling and emptying the machine 4 Pour a recommended cleaning agent into solution tank according to mixing instructions on bottle FOR SAFETY...

Page 10: ...r Figure 12 FIG 12 4 Turn the vacuum and solution switches to the ON position NOTE The brushes and solution flow will start when control grips are rotated 5 Before starting turn the speed control knob to slowest setting to avoid an abrupt take off Figure 13 6 Begin scrubbing by rotating control grips forward Gradually increase your speed by turning speed control knob forward Figure 13 FIG 13 7 Onc...

Page 11: ...will destroy brushes 10 During brief stops brushes and solution flow will automatically stop when control grips are released 11 Periodically check battery meter discharge level When needle nears the red zone recharge batteries ATTENTION Do not run machine when battery meter needle is in the red zone battery damage will result 12 While cleaning view the clear tube at rear of machine for remaining c...

Page 12: ...ERY TANK Drain recovery tank After each use Before refilling solution tank When squeegee starts trailing water When solution flow stops When float shut off screen located inside recovery tank is activated If optional ESt indicator light remains on ATTENTION Do not allow foam or water to enter float shut off screen vacuum motor damage will result Foam will not activate the float shut off screen 1 R...

Page 13: ...th scrub head raised position scrub head over test area 3 Place blocks behind each drive wheel to keep machine stationary and turn speed control knob to slowest setting 4 Lower scrub head to floor and apply maximum down pressure 5 Make sure that the solution switch is in the OFF position 6 Briefly rotate control grips forward for 2 seconds 7 Raise scrub head and reverse machine from test area 8 Ob...

Page 14: ...b shaft with 3 8 wrench and loosen Allen head screw with 6 mm Allen wrench Figure 25 FIG 25 5 When adjusting front brush turn shaft clockwise to lower brush end If adjusting rear brush turn shaft counter clockwise to lower brush end Retighten Allen screw after adjusting Figure 26 FIG 26 6 Replace idler plate and recheck brush pattern Readjust if necessary CHARGING BATTERIES To prolong the battery ...

Page 15: ...l If battery plates B are exposed add just enough distilled water to cover plates DO NOT OVERFILL Overfilled batteries can overflow during charging due to fluid expansion Replace cell caps before charging Figure 28 A B FIG 28 5 With the charger s power supply cord unplugged connect battery charger into machine s charging receptacle as shown Rest the recovery tank on the support stand to promote ve...

Page 16: ...rear of tank Remove any debris in hole if necessary FIG 32 2 Remove and rinse off the float shut off screen located in recovery tank Figure 33 FIG 33 3 Empty and rinse out debris trough Figure 34 FIG 34 4 Wipe blades down with a dry cloth and store squeegee in the up position to prevent squeegee damage Figure 35 Check squeegee blades for damage and wear Rotate or replace blades when worn or damage...

Page 17: ... Filter is located under machine at rear Figure 40 FIG 40 2 Check electrolyte level in each battery cell see BATTERY MAINTENANCE 3 Clean battery tops with to prevent corrosion see BATTERY MAINTENANCE 4 Check for loose or corroded battery cables MONTHLY MAINTENANCE Every 80 Hours of Operation 1 Flush solution system with a mixture of water and a recommended neutralizer liquid to dissolve chemical b...

Page 18: ... lifetime of the batteries is limited by the number of charges the batteries receive To get the most life from the batteries maintain the proper level of electrolyte and only recharge when discharged more than 15 of battery capacity WARNING Keep Sparks And Open Flame Away Keep Battery Hood Open When Charging FOR SAFETY When servicing machine wear protective gloves and safety glasses when handling ...

Page 19: ...vent machine damage do not climb ramps that exceed 9 degrees 3 Position front of machine up against front of trailer or truck Once machine is positioned lower scrub head 4 Place a block behind each drive wheel and rear casters 5 Place tie down straps over top of machine and secure straps to floor It may be necessary to install tie down brackets to the floor of your trailer or truck NOTE Do not use...

Page 20: ...eaker Faulty vacuum motor or wiring Contact Service Center Carbon brushes worn Contact Service Center Drive motor does not operate Drive motor circuit breaker has tripped Determine cause and reset breaker Faulty speed control circuit board or connection Contact Service Center Faulty solenoid Contact Service Center Faulty drive motor Contact Service Center Faulty wiring Contact Service Center Worn ...

Page 21: ...Vacuum hose is clogged with debris Remove clogged debris Recovery tank inlet hole is obstructed Empty recovery tank and tilt tank side ways to access inlet hole remove obstruction Recovery tank gasket is defective Replace gasket Drain hose plug is loose Tighten drain plug Recovery tank lid is loose Tighten lid Vacuum motor is loose Contact Service Center Battery charge level is low Charge batterie...

Page 22: ...WIDTH 660 mm 26 in BRUSH DIAMETER 2 152mm 6 in BRUSH PRESSURE Variable 0 41 Kg 0 90 lbs SQUEEGEE WIDTH 839 mm 33 in DRIVE SYSTEM Transaxle 2 h p 24V BRUSH MOTOR 2 75 h p 1500 rpm 24V 23A 550W VACUUM MOTOR 75 h p 3 stage 5 7 24V 21A 550W WATER LIFT AIR FLOW 1727 mm 68 in 69cfm 2m3 per minute BATTERIES 2 12V 215AH TOTAL POWER CONSUMPTION 24V 53 AMP Nominal RUN TIME PER CHARGE Up to 4 3 4 hours 3 hou...

Page 23: ...OPERATION Speed Scrubt 2601 Cylindrical Brush 12 02 23 MACHINE DIMENSIONS 990 mm 39 in 863 mm 34 in 730 mm 28 75 in 1350 mm 53 in 559 mm 22 in ...

Page 24: ...do de piezas y servicio distribuidor o de cualquiera de las subsidiarias del fabricante Esta máquina proporcionará un servicio excelente Sin embargo los mejores resultados se obtienen a un costo mínimo si S La máquina se opera con un cuidado razonable S La máquina se mantiene con regularidad según las instrucciones de mantenimiento provistas S La máquina se mantiene con las piezas provistas por el...

Page 25: ...UCIÓN 35 AJUSTE DE LOS CEPILLOS 36 PARA AJUSTAR EL CEPILLO CON PATRÓN IRREGULAR 36 PARA AJUSTAR EL CEPILLO CON PATRÓN CÓNICO 37 CARGA DE LA BATERÍA 38 MANTENIMIENTO DE MAQUINA 39 MANTENIMIENTO DIARIO 39 WEEKLY MAINTENANCE 41 MANTENIMIENTO MENSUAL 41 MANTENIMIENTO TRIMESTRAL 42 MANTENIMIENTO DE LA BATERÍA 42 TRANSPORTE DE LA MÁQUINA 44 ALMACENAMIENTO DE LA MÁQUINA 44 RECOMENDACIONES PARA EL ALMACEN...

Page 26: ...de la batería antes de prestar servicio a la máquina ADVERTENCIA Piezas móviles Desconecte la electricidad antes de trabajar en la máquina La información siguiente señala condiciones potencialmente peligrosas para el operador o el equipo PARA SEGURIDAD 1 No opere la máquina Con líquidos inflamables o cerca de los vapores inflamables ya que puede ocurrir una explosión o fuego explosivo A menos que ...

Page 27: ...e ETIQUETAS DE ADVERTENCIA Las etiquetas de advertencia aparecen en la máquina en las ubicaciones indicadas Reemplace las etiquetas si se dañan o son ilegibles ETIQUETA DE PIEZAS MOVILES UBICADA EN LA CUBIERTA DEL CABEZAL DEL CEPILLO ETIQUETA DE ADVERTENCIA LOCALIZADA EN EL TANQUE DE RECUPERACION ADVERTENCIA Mantenga alejada de chispas y llamas expuestas Al cargar mantenga abierta la cubierta de l...

Page 28: ...n 17 ESt Opción 18 Rodillos de pared 19 Palancas de la consola de control ajustable 20 Manguera de vaciado del depósito de recuperación 21 Manguera de vaciado del depósito de la disolución 22 Orificio trasero de llenado 23 Conjunto de la escobilla de goma 24 Depósito de recuperación 25 Tapa del depósito de recuperación 26 Depósito de la disolución 27 Puerta de llenado del depósito de la disolución...

Page 29: ...ite el contacto con el ácido de la batería Especificaciones de la Batería Dos baterías de 12 voltios de ciclo profundo Consulte a un distribuidor autorizado sobre baterías específicas Las dimensiones máximas de la batería son 178mm 7 in ancho x 381mm 15 in largo x 356mm 14 in alto 1 Estacione la máquina en una superficie nivelada y gire todos los conmutadores a la posición OFF 2 Abra la cubierta a...

Page 30: ...los de orejas del conjunto de la escobilla de goma e introduzca dicha escobilla deslizándola en las ranuras del soporte de montaje de la escobilla de goma Figura 4 FIG 4 4 Fije bien los tornillos de orejas 5 Conecte la manguera de aspiración de la máquina al conjunto de la escobilla de goma Figura 5 FIG 5 INSTALACION DE LOS CEPILLOS 1 Gire el conmutador principal de potencia a la posición ON y ele...

Page 31: ... el poder de máquina 3 El tanque de la solución está provisto con accesos delanteros y posteriores para su conveniencia Figura 9 Llene el tanque de la solución con 64L 17 gal de agua limpia 60_C 140_F de temperatura máxima El tubo transparente debajo del acceso posterior de llenado indica la cantidad de agua en el tanque de la solución FIG 9 NOTA Al llenar tanque de la solución con un balde asegúr...

Page 32: ...la batería para asegurar que las baterías están totalmente cargadas Vea CARGA DE LAS BATERIAS S Inspeccione la condición de los cepillos S Inspeccione la condición de las cuchillas del escurridor S Verifique que la canaleta de residuos está instalada y vacía OPERACION DE LA MAQUINA 1 Desenganche la palanca de elevación del escurridor de la posición elevada y baje el escurridor Figura 11 FIG 11 2 G...

Page 33: ...ilice la máquina en pendientes o superficies resbaladizas 1 Observe la cantidad de flujo de la solución en el piso Para aumentar o disminuir el flujo de agua ajuste la perilla de control de la solución Figura 16 FIG 16 2 Controle periódicamente que no exista acumulación de espuma en el depósito de recuperación mire a través de la tapa transparente Si la acumulación de espuma empieza a ser excesiva...

Page 34: ...pueden ocurrir daños a la máquina PARADA DE LA MÁQUINA 1 Girar el conmutador del cepillo a apagado y continuar aspirando hasta que se haya consumido todo el agua sucia 2 Suelte los mandos de control 3 Elevar el escurridor 4 Apague los interruptores PARA SEGURIDAD Antes de salir de o prestar servicio a la máquina deténgase en una superficie nivelada y apague la máquina PARADA DE EMERGENCIA OPCIÓN P...

Page 35: ...amiz flotante de corte 1 Extraiga la manguera de vaciado de su soporte coloque la manguera en el desagüe y abra el tapón de la manguera de vaciado Para vaciar completamente el depósito de recuperación abra la tapa del depósito lateralmente y coloque la barra de apoyo para colocar el depósito sobre ella Figura 19 NOTA Si utiliza un cubo para vaciar la máquina no utilice el mismo cubo para llenar el...

Page 36: ...de limpieza y haga retroceder la máquina desde el área de prueba 8 Observe el patrón del cepillo sobre el piso Ambos cepillos deben dejar un patrón uniforme paralelo Figura 21 PATRON CORRECTO DEL CEPILLO PATRONES DE CEPILLO INCORRECTOS Patrón uniforme y paralelo Patrón cónico Patrón irregular FIG 21 9 Si el patrón del cepillo representa uno de los patrones incorrectos se requiere ajuste PARA AJUST...

Page 37: ...placa del extremo del cepillo 4 Sostenga el eje del cubo intermedio con una llave de 375 de pulgada y afloje el tornillo de cabeza Allen con una llave Allen de 6 mm Figura 25 FIG 25 5 Al ajustar desde el cepillo gire el eje en el sentido de las agujas del reloj para hacer descender el extremo del cepillo En caso de ajustar el cepillo posterior gire el eje en sentido contrario a las agujas del relo...

Page 38: ...l prestar servicio a la máquina use guantes protectores y lentes de seguridad al manejar las baterías o los cables de la batería Evite el contacto con el ácido de la batería 1 Transporte la máquina a una área bien ventilada para cargar 2 Estacione la máquina en una superficie nivelada y gire el conmutador principal a la posición OFF PARA SEGURIDAD Antes de salir de o prestar servicio a la máquina ...

Page 39: ...necesario No LLENE EN EXCESO A B FIG 31 MANTENIMIENTO DE MAQUINA Las reparaciones deberán ser realizadas por personal autorizado Para mantener la máquina en buenas condiciones de funcionamiento bastará realizar las siguientes operaciones de mantenimiento diario semanal o mensualmente PARA SU SEGURIDAD Antes de abandonar o revisar la máquina deténgase en una superficie plana apague la máquina ADVER...

Page 40: ... mariposa y extraiga la banda retenedora y la cuchilla del escurridor del marco del escurridor Reemplace o gire el extremo de la cuchilla para el extremo o desde el tope a la parte inferior para permitir que un nuevo borde esté orientado hacia adelante Figura 36 Para reemplazar la cuchilla posterior del escurridor suelte la mordaza del retenedor y extraiga la banda retenedora y la cuchilla del esc...

Page 41: ...tá vacío El filtro se encuentra debajo de la máquina en la parte trasera Figura 40 FIG 40 2 Verifique el nivel del electrólito en cada célula de la batería vea MANTENIMIENTO DE LA BATERIA 3 Limpie la parte superior de la batería para evitar la formación de corrosión Consulte el apartado de MANTENIMIENTO DE LA BATERÍA 4 Controle si los cables de la batería están sueltos u oxidados MANTENIMIENTO MEN...

Page 42: ...e ajustar FIG 43 ATENCIÓN Póngase en contacto con un Centro de Servicio autorizado para reparar las máquinas 6 Controle que la máquina no presenta escapes de agua ni tornillos ni tuercas flojos MANTENIMIENTO TRIMESTRAL Cada 250 Horas de utilización Controle el desgaste del cepillo de carbón de los motores de impulsión aspiración y del cepillo Sustituya los cepillos si su longitud es igual o inferi...

Page 43: ...amente después de agregar agua destilada El agua y el ácido debe mezclarse completamente para obtener una lectura exacta FIG 45 GRAVEDAD ESPECIFICA a 27_C 80_F CARGA DE BATERIA 1 265 100 CARGADA 1 223 75 CARGADA 1 185 50 CARGADA 1 148 25 CARGADA 1 110 DESCARGADA NOTA Agregue o substraiga 0 004 en la lectura de gravedad que lee para cada 6_ C 10_ F sobre o debajo de 27_ C 80_ F 4 Mantenga la parte ...

Page 44: ...o use las empuñaduras de control para asegurar la máquina al transportar PARA SEGURIDAD Al transportar máquina use una rampa recomendada cuando se carga descarga a fuera de un camión o acoplado use correas de amarre para asegurar la máquina al camión o remolque ALMACENAMIENTO DE LA MÁQUINA 1 Cargue las baterías antes de guardar la máquina No guarde nunca máquina con las baterías descargadas 2 Ante...

Page 45: ...rcoito de aspiración ha saltado Retirar obstrución y pouga cortacircuito de nuevo Cableado o motor del aspiración defectuosos Contactar con el Servicio Técnico Carboucillos degastados Contactar con el Servicio Técnico Motor de avance no funciona Cortacircuitos del motor de impulsión activado Determinar la causa y reajustar el cortacircuitos Circuito de control de la velocidad o conexión defectuoso...

Page 46: ...spiración en sus conexiones Sustituir la manguera si está dañada Manguera de aspiración bloqueada Retirar los residuos bloqueados Orificio de entrada del depósito de recuperación bloqueado Vaciar el depósito de recuperación y levantarlo lateralmente para poder acceder al orificio de entrada retirar la obstrucción Junta del depósito defectuosa Sustituir la junta Tapón de la manguera de vaciado mal ...

Page 47: ...DEL CEPILLO Variable 0 41Kg 0 90 lb ANCHURA DE LA ESCOBILLA DE GOMA 839 mm 33 in SISTEMA DE IMPULSIÓN Eje de transmisión 2 c v 24V MOTOR DEL CEPILLO 2 75 h p 1500 rpm 24V 23A 550W MOTOR DE ASPIRACIÓN 75 c v 3 tiempos 5 7 24V 21A 550W ELEVACION DE AGUA FLUJO NEUMATICO 1727 mm 68 pulg 69cfm 2m3 por minuto BATERÍAS 2 12V 215AH CONSUMO TOTAL DE POTENCIA 24V 53 AMPERIOS NOMINALES AUTONOMÍA POR CARGA Ha...

Page 48: ...IRCUIT BREAKER CHARGER PLUG G G B MAIN VACUUM 66 BRUSH 3 24 33 58 4 2 3 5 6 3 6 7 7 5 2 3 6 31 37 39 84 84 1 2 1 2 3 SWITCH PRESSURE INTERRUPT FULL 25 40 100 SWITCH MAIN 3 2 6 5 7 1 50 SWITCH PRESSURE BRUSH BATTERY METER 80 58 26 28 11 13 15 32 17 30 76 106 102 82 88 106 104 LIMIT LOWER SWITCH ACTUATOR MID STROKE SWITCH 88 48 100 33 100 26 26 26 43 25 UPPER LIMIT LOWER LIMIT 41 41 SCRUB GAUGE N O ...

Page 49: ... 7K VACUUM FLASHER WARNING LIGHTS VACUUM BRUSH HOUR MTR 25A 25A AMMETER FRONT BRUSH MOTOR REAR BRUSH MOTOR FULL PUMP TIMER FLOAT SWITCH SCRUB NOT USED LOW VOLTAGE PAD MOTOR INTERRUPT N C WAND OPTIONAL FUNCTIONS VACUUM DRIVE CIRCUIT BREAKER MAIN SWITCH OPTIONAL HOUR METER REAR BRUSH CIRCUIT BREAKER FRONT BRUSH CIRCUIT BREAKER MAIN CIRCUIT BREAKER 2 12 VOLT BATTERIES 24 VDC G M2 M1 T1 T2 G PUMP MOTO...

Page 50: ...rubt 2601Cylindrical Brush 12 02 50 SOLUTION TANK GROUP GRUPE DEL DEPÓSITO DE DISOLUCIÓN 27 2 3 5 6 7 8 11 10 12 13 14 15 16 18 19 11 12 17 21 22 9 23 25 9 31 30 29 28 32 33 34 36 35 37 24 20 38 1 4 26 39 40 41 42 43 44 45 47 43 44 46 48 ...

Page 51: ... CE 1 22 613889 TANK SOLUTION GREEN 1 23 607983 ASM DRAIN HOSE W LEVEL IND 1 24 602529 DSCREEN FILL 1 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 25 608915 CLAMP HOSE 2 WIRE 1 26 621324 DPLUG EXPANSION 1 27 608449 LABEL SPEED SCRUB 2601 2 28 612056 DCASTER 4 2 29 140027 WASHER...

Page 52: ...LISTA DE PIEZAS Speed Scrubt 2601Cylindrical Brush 12 02 52 RECOVERY TANK GROUP CONJUNTO DEPOSITO RECUPERAR 1 5 30 12 2 3 4 6 11 9 10 13 15 14 16 20 21 25 24 29 28 27 26 28 29 27 8 7 23 33 34 32 31 17 18 19 22 35 ...

Page 53: ...AT 1 16 140960 DCABLE 1 17 140308 CLAMP 1 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 18 140015 WASHER 5 16 LOCK 1 19 200031488 SCREW M8X1 25X20 HXHDCP 1 20 0174 10 DSEAT NEOPRENE MOTOR 1 21 130477 DMOTOR VAC 5 7 3 STG 24 VDC 1 Y 22 190163 DCARBON BRSH W HOLDER 2 PK 2 23 13009...

Page 54: ...bt 2601Cylindrical Brush 12 02 54 CONSOLE GROUP CONJUNTO CONSOLA DE CONTROLES 27 1 2 3 7 4 5 6 9 10 5 4 12 13 11 12 14 1 15 38 36 20 18 19 21 16 17 26 23 22 24 25 30 35 31 32 33 34 29 37 36 40 41 43 42 28 47 46 39 44 48 50 49 45 24 36 36 8 ...

Page 55: ...4 SCREW M4X 7X35 FLTPHL 2 22 230715 TUBE HANDLE ADJUSTMENT 1 23 230649 PIN HANDLE ADJUSTMENT 2 24 230710 PIN HANDLE LOCK 2 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 25 140415 SPRING LOCK PIN 1 26 140155 BUSHING 2 27 606550 DKNOB SPEED CONTROL 1 28 603007 BUSHING SNAP 1 29 60...

Page 56: ... 2601Cylindrical Brush 12 02 56 ELECTRICAL BATTERY GROUP GRUPO DEL ELÉCTRICO BATERÍA 1 2 5 4 8 9 10 8 13 16 17 18 19 20 24 6 8 21 23 2 25 26 10 28 26 25 10 9 13 11 34 3 7 13 11 9 10 14 15 22 27 29 35 36 32 31 30 33 29 27 40 39 40 39 38 37 12 ...

Page 57: ...17 602951 DBREAKER CIRCUIT 35 AMP 1 18 140829 SCREW 6 32X1 PANPHL 2 19 140019 WASHER 6 LOCK 2 20 605387 DCONNECTOR 50A W O CNTCTS 1 D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 21 578141000 SCREW M5X10 PANPHL 2 22 140018 WASHER 10 INT LOCK 2 23 130698 BUSHING SNAP 1 24 602887 BRACKET 1 25 01696 SCREW 1 4 20X1 2 HXHDCP 2 26 200655017 WASHER M...

Page 58: ...S LIST LISTA DE PIEZAS Speed Scrubt 2601Cylindrical Brush 12 02 58 DRIVE GROUP GRUPO DE TRANMISIÓN 1 4 5 3 8 9 12 11 10 6 2 22 18 18 26 24 25 23 21 27 26 28 29 29 15 16 17 14 15 16 17 14 13 20 19 13 30 31 7 ...

Page 59: ...NTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 18 613026 DWHEEL NEOPRENE SOLID 2 630215 DWHEEL PNEUMATIC AIR 2 600352 DWHEEL FOAM FILLED 2 604357 DKIT PNEUMATIC WHEEL AIR 1 604259 DKIT WHEEL FOAM FILLED 1 19 140000 WASHER 1 4 FLAT 8 20 41169 NUT 1 4 20 HXLCK SS 8 21 612844 TRANSAXLE 24V MOTOR ...

Page 60: ...bt 2601Cylindrical Brush 12 02 60 SCRUB HEAD ACTUATOR GROUP GRUPO ACTUADOR DEL CABEZAL LIMPIADOR 32 29 31 30 29 23 24 21 27 26 25 22 18 17 20 28 19 36 37 34 35 33 1 3 4 2 3 4 2 7 4 4 3 2 5 8 14 15 16 4 3 2 9 4 7 10 11 12 13 38 39 40 4 3 6 ...

Page 61: ...2 17 140046 WASHER 392ID X 1 00OD 1 18 59156 NUT 3 8 16 HXLCK 1 19 1002614 BRACKET SPRING 1 20 1005310 BRACKET MOUNT SWITCH 1 D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 21 069764008 DSWITCH SNAP ROLLER 25A 1 22 140829 SCREW 6 32X1 PANPHL 2 23 140032 WASHER 6 FLAT 2 24 140539 NUT 6 32 KEP 2 25 15678 SCREW M6 X 1 X 16 HXHDCP 2 26 200655017 W...

Page 62: ...DE PIEZAS Speed Scrubt 2601Cylindrical Brush 12 02 62 SCRUB HEAD GROUP GRUPO DEL CABEZAL LIMPIADOR 1 2 2 26 27 25 24 5 4 5 7 8 6 9 10 11 15 13 14 16 17 13 18 21 19 20 12 33 31 34 32 30 28 29 22 23 37 38 39 36 35 3 3 40 ...

Page 63: ...1002077 SPACER 594ID X 81OD X 5 LG 2 Y 18 378805 PLUG BRUSH DRIVE 2 Y 19 15678 SCREW M6 X 1 X 16 HXHDCP 2 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY Y 20 200655017 WASHER M6 LOCK 2 Y 21 01684 WASHER 1 4 FLAT 2 Y 22 578717 SCREW M8 X 1 25 X 50 HEXHD 2 Y 23 07786 NUT M8 HEX 2 Y...

Page 64: ...S Speed Scrubt 2601Cylindrical Brush 12 02 64 SCRUB HEAD GROUP CONT GRUPO DEL CABEZAL LIMPIADOR CONTINUA 29 28 30 27 28 26 24 25 23 23 22 1 2 3 4 5 19 21 20 17 16 14 18 13 12 11 10 9 7 8 6 34 9 10 11 12 15 16 17 13 18 32 33 31 ...

Page 65: ...15 1002096 PLATE IDLER RIGHT 1 Y 16 1001789 DSKIRT SIDE 2 Y 17 1001790 RETAINER SKIRT SIDE 2 Y 18 069762098 SCREW M6 X 1 0 X 16 FLTPHL 8 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY Y 19 1007696 PLATE SPACER LATCH 4 Y 20 1006086 DLATCH 4 Y 21 579237 SCREW M4 X 7 X 12 8 Y 22 140...

Page 66: ...PIEZAS Speed Scrubt 2601Cylindrical Brush 12 02 66 SOLUTION CONTROL GROUP CONJUNTO DE PALANCAS SOLUCIÓN 1 9 14 2 3 4 5 6 7 8 4 10 11 12 13 10 11 31 18 16 15 14 17 19 18 20 21 19 20 22 23 24 25 26 25 25 28 25 27 27 30 14 29 ...

Page 67: ...VE LIQUID DISPENSING 1 14 54333 CLAMP HOSE 3 15 069760725 HOSE 1 2ID X 3 25 1 16 578039000 FITTING 3 8MX1 2H ELBOW 90 1 D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 17 611820 BRACKET FILTER BOWL 1 18 575541000 WASHER M5 FLAT 4 19 200655016 WASHER M5 LOCK 4 20 609062 SCREW M5X 8X12 TRSPHL 4 21 605056 BRACKET FILTER MOUNT 1 22 1005302 DASM FIL...

Page 68: ...LISTA DE PIEZAS Speed Scrubt 2601Cylindrical Brush 12 02 68 SQUEEGEE CONTROL GROUP CONJUNTO DE PALETA PLANCAS 20 1 2 3 2 4 16 6 7 8 6 12 11 3 13 6 19 18 24 23 22 17 18 19 14 15 25 26 27 21 6 5 30 28 29 28 6 7 9 10 ...

Page 69: ...AM 2 12 602981 SCREW 1 2 13X5 1 2 HXHDCP 1 13 36643 NUT 3 8 16 HXLK 1 14 08712 NUT M6 NYLOCK 1 15 15678 SCREW M6X1 0X16 HXHDCP 1 D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 16 611477 SPRING 1 17 200031496 SCREW M08X1 25X35 1 18 140015 WASHER 5 16 LOCK 2 19 140027 WASHER 5 16 FLAT 2 20 602885 HANDLE SQUEEGEE LIFT 1 21 200816 DGRIP HANDLE 1 2...

Page 70: ...PARTS LIST LISTA DE PIEZAS Speed Scrubt 2601Cylindrical Brush 12 02 70 SQUEEGEE ASSEMBLY GROUP 838mm 33 in CONJUNTO PALETA 17 16 15 10 14 13 12 11 2 8 9 4 6 3 1 7 5 18 ...

Page 71: ...N 1 Y 2 605027 DBLADE REAR SQUEEGEE GUM RUBBER TAN 1 Y 3 611462 CASTING SQUEEGEE 1 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY Y 4 140799 SCREW 5 16 18X1 1 2 TRSPHL 2 Y 5 605034 RETAINER FRONT STRIP 1 Y 6 370100 DKNOB 5 16 STAR 2 Y 7 603012 DKNOB FRONT SQUEEGEE 6 Y 8 630450 WH...

Page 72: ...OPTIONS OPCIONES 72 Speed Scrubt 2601 Cylindrical Brush 12 02 ESt KIT ESt JUEGO 1 3 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 13 15 13 16 ...

Page 73: ...ITCH LIQUID LEVEL W NUT 1 Y 8 630138 DFILTER SCREEN 1 Y 9 630385 FITTING 3 4M NIPPLE 1 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS N S NOT SHOWN REF PART DESCRIPTION QTY Y 10 601490 FITTING 3 4NPT BULKHEAD 1 Y 11 630136 DPUMP SOLUTION 24VDC 1 Y 12 605282 TUBING 5 8X 5 1 Y 13 140310 CLAMP HOSE 4 Y 14 210044 DVALVE CHECK 1 Y 15 60...

Page 74: ... 3 4 REF PART DESCRIPTION QTY 190928 DASM WAND DOUBLE BEND 1 Y 1 6108 1 WAND DOUBLE BEND 1 Y 2 13840 SQUEEGEE ASM PUSH PULL 1 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS REF PART DESCRIPTION QTY Y 3 160481 DHOSE VAC 1 1 2X10 1 Y 4 160451 CONNECTOR VAC HOSE 1 ...

Page 75: ...RGENCY STOP BUTTON 1 Y 3 630097 DSWITCH CONTACT BLOCK 1 Y N S 602996 ASM WIRE 16X5 RED 1 4FX1 4F 1 Y N S 602997 ASM WIRE 16X5 RED 1 4MX1 4F 1 ASSEMBLY CONJUNTO Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO EN EL CONJUNTO D RECOMMENDED STOCK ITEMS ARTICULOS RECOMENDADOS PARA MANTENER EN EXISTENCIA REF PART DESCRIPTION QTY 602993 DKIT KEYSWITCH 1 Y 4 612462 DSWITCH KEY 1 Y 5 607821 DKEY REPLACEMENT 1 603074 DKIT ...