WALTERSCHEID SW41, Operating Manual

Page 1: ...g SW41 zur Demontage und Montage von Gabeln und Kreuzen 697020 ADLS1001 3 Stand 10 09 Update 5 2020 Printed in Germany Lesen und beachten Sie diese Bedienungsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme F...

Page 2: ...t E mail Hauptstra e 150 D 53797 Lohmar 49 0 22 46 12 0 49 0 22 46 12 35 01 www walterscheid com info walterscheid com Formales zur Bedienungsanleitung Erstelldatum Stand 10 09 Update 5 2020 Copyright...

Page 3: ...orbenen Sonderwerkzeuges voll nutzen Stellen Sie sicher dass alle Bediener des Sonderwerkzeu ges diese Bedienungsanleitung lesen bevor das Sonderwerkzeug von ihnen in Betrieb genommen wird Wenn Sie Fr...

Page 4: ...sicherheit 19 3 3 1 Sicherheitsgerechtes Bedienen des Sonderwerkzeuges 19 3 3 2 Sicherheits und Schutzeinrichtungen 19 3 3 3 Bauliche Ver nderungen 19 3 3 4 Ersatz und Verschlei teile sowie Hilfsstoff...

Page 5: ...derwerkzeug bet tigen ber Fu taster 34 7 Gabel Kreuz demontieren montieren 35 7 1 Gabel Kreuz demontieren 35 7 2 Gabel Kreuz montieren 38 8 Gabeln Kreuze eines Weitwinkelgelenkes demontieren montieren...

Page 6: ...n 1 2 Ortsangaben in der Bedienungsanleitung Alle Richtungsangaben in dieser Bedienungsanleitung sind immer in Richtung des Schnellwechselsystems zur Aufnahme des Austreibers und der verschiedenen Dor...

Page 7: ...Beispiel Fig 3 6 Figur 3 Position 6 1 4 Verwendete Begriffe Der Begriff bezeichnet dritte Person alle anderen Personen au er dem Bediener Gef hrdung die Quelle einer m glichen Verletzung oder Gesundhe...

Page 8: ...th lt umfassende Informationen zum Aufbau des WALTERSCHEID Sonderwerkzeuges SW41 die Benennungen der einzelnen Baugruppen und Stellteile Lesen Sie dieses Kapitel m glichst direkt an dem Sonderwerkzeug...

Page 9: ...kluft Anschluss f r externe Druckluft Anlage Der Eingangs Luftdruck der externen Druckluft Anlage sollte 8 bar nicht unter und darf 10 bar nicht ber schreiten 4 Schnellwechselsystem zur Aufnahme des A...

Page 10: ...st nde f r Personen k nnen entstehen wenn beim Betrieb des Sonderwerkzeuges erforderliche Sicherheits und Schutzeinrichtungen fehlen Nehmen Sie das Sonderwerkzeug nur mit vollst ndig montierten Sicher...

Page 11: ...nbereich und Gefahrenstellen Der Gefahrenbereich ist der Bereich im Umkreis des Sonderwerkzeuges in dem Gef hrdungen f r die Sicherheit oder die Gesundheit f r Personen bei der pneumatisch unterst tzt...

Page 12: ...esitzt Urkundenwert und darf nicht ver ndert oder unkenntlich gemacht werden Auf dem Typenschild sind angegeben Typ Serien Nr Hersteller Fig 3 2 6 Technische Daten Gewicht kg 31 Abmessungen L nge mm 6...

Page 13: ...rwerkzeug SW41 die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsschutzan forderungen erf llt durch das Ausstellen der Konformit tserkl rung durch das Anbringen der CE Kennzeichnung an dem Sonderwerkzeug B...

Page 14: ...er Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln Dennoch k nnen beim Verwenden des Sonderwerkzeuges Gefahren und Beeintr chtigungen entstehen f r Leib und Leben des Bedieners oder dritter...

Page 15: ...ur Personen mit an dem Sonderwerkzeug arbeiten zu lassen die o mit den grundlegenden Vorschriften ber Ar beitssicherheit und Unfallverh tung vertraut sind o in die Arbeiten mit an dem Sonderwerkzeug u...

Page 16: ...nd Instruktionshinweise ab Seite 25 dieser Bedienungsanleitung zu lesen und die Warnhinweise beim Betrieb des Sonderwerkzeuges zu befolgen sich mit dem Sonderwerkzeug vertraut zu machen die Kapitel di...

Page 17: ...ug arbeiten Der Betreiber darf nur die in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten ausf hren Nur Fachwerkst tten d rfen Arbeiten an dem Sonderwerk zeug ausf hren die besonderes Fachwissen vor...

Page 18: ...darf 2 Als unterwiesene Person gilt wer ber die ihr bertragenen Aufgaben und m glichen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet und erforderli chenfalls angelernt sowie ber die notwendigen Si...

Page 19: ...das Sonderwerkzeug in Betrieb nehmen 3 3 3 Bauliche Ver nderungen Sie d rfen bauliche Ver nderungen An oder Umbauten nur dann an dem Sonderwerkzeug vornehmen wenn Ihnen hierzu die schriftliche Genehm...

Page 20: ...eiber sp testens mit Vertragsabschluss ausgeh ndigt worden Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen...

Page 21: ...Sicherheits hinweisen dieses Kapitels auch die handlungsbezoge nen Sicherheitshinweise der anderen Kapitel Verweisen Sie Personen aus dem Nahbereich des Sonderwerkzeuges bevor Sie das Sonderwerkzeug...

Page 22: ...te Inbetriebnahme Pr fen Sie regelm ig den festen Sitz von Schrauben und Muttern Ziehen Sie gelockerte Schrauben und Muttern nach Kontrollieren Sie ob zum Reinigen Warten und Instandhalten gel ste Sch...

Page 23: ...ennzeichnet durch das dreieckige Sicherheitssymbol und einem vorstehenden Signalwort Das Signalwort beschreibt die Schwere der drohenden Gef hrdung GEFAHR GEFAHR kennzeichnet eine unmittelbare Gef hrd...

Page 24: ...formationen liefern Hinweise f r einen sachgerechten Umgang mit dem Sonderwerkzeug liefern Anwendungstipps zum optimalen Benutzen des Sonderwerkzeuges sind gekennzeichnet durch die nachstehenden Symbo...

Page 25: ...iese Warnhinweise immer im sauberen und gut lesbaren Zustand Erneuern Sie unlesbare Hinweise Fordern Sie die Warnhinweise anhand der Bestell Nummer beim H ndler an Ein Warnhinweis besteht aus 2 Piktog...

Page 26: ...eile an feststehende Teile 3 Die Folgen beim Missachten der Anweisung en zum Vermeiden der Gef hrdung z B Diese Gef hrdungen k nnen schwerste Verletzungen mit Verlust von K rperteilen verursachen 4 Di...

Page 27: ...amm 1 Piktogramm mit Informationen zu einem sachgerechten Umgang mit der Maschine Das Piktogramm enth lt die Informationen in bildlicher oder beschreibender Darstellung oder in Tabellenform Bestell Nu...

Page 28: ...SICHERHEITSHINWEISE 28 3 6 2 Platzierung der Warnhinweise und Instruktionshinweise Die folgenden Abbildungen zeigen die Anordnung der Warnhinweise und Instruktions hinweise an dem Sonderwerkzeug Fig 4...

Page 29: ...lt und Sonderwerk zeug verursachen wie z B o Gef hrdung von Personen durch nicht abgesi cherte Arbeitsbereiche o Versagen wichtiger Funktionen des Sonderwerk zeuges o Versagen vorgeschriebener Methode...

Page 30: ...em Gabelstapler oder geeigneten Hebezeugen Fig 5 4 2 Auspacken Mindestens zwei Personen sind zum Auspacken des Sonderwerkzeuges erforderlich 1 L sen und entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Dec...

Page 31: ...Druckluft Anschluss f r externe Druckluft Anlage 4 Schutzhaube gegen Herausschleudern von abgeplatzten Materialien 5 Schnellwechselsystem zur Aufnahme des Austreibers und der verschiedenen Dorne zur...

Page 32: ...astet 1 Stellen Sie das Sonderwerkzeug 1 auf eine stabile Arbeitsplatte ab 2 Verschrauben Sie die Montageplatte an allen 4 Ecken 2 fest mit einer Arbeitsplatte Fig 8 3 Verbinden Sie den Druckluft Ansc...

Page 33: ...nsteckschaft 1 des Austreibers Dorns 2 bei Bedarf 2 F hren Sie den Einsteckschaft in das Schnellwechselsystem 3 ein 3 Dr cken Sie den Austreiber Dorn bis zum Anschlag in das Schnellwechsel system hine...

Page 34: ...osition des Austreibers Dorns 2 gegen ber der Lagerb chse aus 5 Ziehen Sie die Spannschraube 1 wieder fest um den Austreiber Dorn in dieser Position zu fixieren Das Sonderwerkzeug ist bereit zur Demon...

Page 35: ...hen Sie die Gelenkwelle auseinander 2 Demontieren Sie die Schutzvorrich tung der schadhaften Gelenkwellen h lfte Beachten Sie hierzu die Bedienungsanleitung der Gelenkwel le 3 Schmieren Sie die Kreuzg...

Page 36: ...st entspannt Fig 16 6 2 Entfernen Sie den ersten Sicherungsring 7 Entspannen und entfernen Sie den zweiten gegen berliegenden Sicherungsring Wiederholen Sie hierzu den Handlungsschritt 6 Fig 17 8 Trei...

Page 37: ...ie Gabel 8 3 Dr cken Sie den Kreuzzapfen 1 gegen den Dorn 2 und bet tigen Sie gleichzeitig den Fu taster solange bis Sie die zweite La gerb chse entnehmen k nnen 8 3 1 F hren Sie die Handlungs schritt...

Page 38: ...ion des Dorns 1 gegen ber der Lagerb chse des Kreuzes aus 3 Fetten Sie die Lagernadeln aller Lagerb chsen reichlich 4 F hren Sie das Kreuz in die Gabel ein 5 Setzen Sie die erste Lagerb chse 2 auf den...

Page 39: ...soweit in die Gabel ein bis die Ringnut sichtbar ist 9 1 Dr cken Sie hierzu die Lager b chse 1 gegen den Dorn 2 und bet tigen Sie gleichzeitig den Fu taster solange bis die Ringnut sichtbar ist Fig 2...

Page 40: ...den Dorn 2 und bet tigen Sie gleichzeitig den Fu taster oder Fig 27 schlagen Sie hierzu mit einem Hammer auf die Gabelschenkel 1 14 Schmieren Sie die Kreuzgarnitur ab 15 Montieren Sie die Schutzvorri...

Page 41: ...n Sie die Demontage immer mit den Lagerb chsen der Doppelgabel 1 Ziehen Sie die Gelenkwelle auseinander 2 Demontieren Sie die Schutzvorrich tung der schadhaften Gelenkwellen h lfte Beachten Sie hierzu...

Page 42: ...ten Sicherungsring und die Ronde 7 Entspannen und entfernen Sie den zweiten gegen berliegenden Sicherungsring und die Ronde Wiederholen Sie hierzu den Hand lungsschritt 6 Fig 32 8 Treiben Sie die beid...

Page 43: ...Gabelschenkel 1 gegen den Austreiber 2 und bet tigen Sie gleichzeitig den Fu taster solange bis Sie die erste Lagerb chse entnehmen k nnen Die zweite Stufe zum Austreiben der ersten Lagerb chse ist be...

Page 44: ...t be endet Fig 37 8 7 Wechseln Sie den Dorn gegen den Austreiber 1 aus 8 8 Wenden Sie die Doppelgabel Fig 38 8 9 Dr cken Sie den Gabelschenkel 1 gegen den Austreiber 2 und bet tigen Sie gleichzeitig d...

Page 45: ...Setzen Sie einen passenden Dorn 1 in das Schnellwechselsystem ein Der Durchmesser des Dornes muss dem Durchmesser der Augenbohrungen der Gabel entsprechen 2 Richten Sie die Position des Dorns 1 gegen...

Page 46: ...erb chse soweit in die Gabel ein bis die Ringnut sichtbar ist Fig 42 7 Setzen Sie die Ronde und den ersten Sicherungsring ein Fig 43 8 Setzen Sie die zweite Lagerb chse auf den gegen berliegenden Kreu...

Page 47: ...chtbar ist Fig 45 10 Setzen Sie die Ronde und den zweiten Sicherungsring ein Die Gabel ist montiert Fig 46 11 Entspannen Sie das montierte Kreuz Gelenk dr cken Sie hierzu den Gabel schenkel 1 kurzzeit...

Page 48: ...chlagen Sie hierzu mit einem Hammer auf die Gabelschenkel 1 12 Schmieren Sie alle Kreuzgarnituren ab 13 Montieren Sie die Schutzvorrichtung Beachten Sie hierzu die Bedienungs anleitung der Gelenkwelle...

Page 49: ...nd Kreuzgarnituren Typ SW41 Seriennummer Handelsbezeichnung Sonderwerkzeug SW41 Es wird ausdr cklich erkl rt dass die Maschine allen einschl gigen Bestimmun gen der folgenden EG Richtlinien entspricht...

Page 50: ...ERSATZTEILLISTE 50 10 Ersatzteilliste...

Page 51: ...ssel mon 8mm 1 15 SW41 015 St el 1 16 1 SW41 016 1 Kuppler 1 ab 41100022 17 1 SW41 017 1 Einschraubverschraubung 1 4 10mm 90 1 ab 41100022 18 1 SW41 018 1 PU Rohr 10x8 schwarz 2m ab 41100022 19 1 SW41...

Page 52: ...orn D18 1 36 SW41 036 Dorn D22 1 37 SW41 037 Dorn D25 1 38 SW41 038 Dorn D27 1 39 SW41 039 Dorn D30 1 40 SW41 040 Dorn D32 1 41 SW41 041 Dorn D34 1 42 SW41 042 Dorn D36 1 43 SW41 043 Dorn D41 1 44 SW4...

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Page 57: ...04 10 Update 5 2020 Printed in Germany Read and observe this operating manual before the initial commissioning Keep this manual for future use OPERATING MANUAL Special tool SW41 for dismantling and m...

Page 58: ...Hauptstra e 150 D 53797 Lohmar 49 0 22 46 12 0 49 0 22 46 12 35 01 www walterscheid com info walterscheid com Formalities for the operating manual Creation date Version of 11 13 Update 5 2020 Copyrigh...

Page 59: ...benefits of your newly acquired special tool completely after the careful reading Ensure that all operators of the special tool read this operating manual before the special tool is put into operation...

Page 60: ...Safe Operation of the Special Tool 19 3 3 2 Safety devices and protection equipment 19 3 3 3 Structural Changes 19 3 3 4 Spare and wear parts and auxiliary materials 20 3 3 5 Warranty and liability 2...

Page 61: ...34 6 3 Operating special tool using foot switch 34 7 Dismantling mounting yoke cross 35 7 1 Dismantling yoke cross 35 7 2 Mounting yoke cross 38 8 Dismantling mounting yokes crosses of a wide angle j...

Page 62: ...haser if the special tool is sold 1 2 Location details in the operating manual All direction statements in this operating manual are always in the direction of the quick change system holder of the dr...

Page 63: ...in the figure Example Fig 3 6 figure 3 position 6 1 4 Terms Used The term means Third person all persons other than the operator Hazard the source of a possible injury or harm to health Manufacturer t...

Page 64: ...ter contains extensive information about the design of the WALTERSCHEID special tool SW41 the names of the individual assemblies and controls If possible read this chapter directly at the special tool...

Page 65: ...essed air connection for external compressed air system The input air pressure of the external compressed air system must not be less than 6 bar and must not exceed 10 bar 4 Quick change system for ho...

Page 66: ...from ejected objects if the required safety devices and protection equipment are not present during operation Only put the special tool into operation when safety devices and protection equipment are...

Page 67: ...one and danger points The danger zone is the area surrounding the special tool in which hazards for the safety or health of persons can arise during the pneumatically supported dismantling and mountin...

Page 68: ...g has official status and must not be modified or rendered unrecognisable The type plate shows Type Serial No Manufacturer Fig 3 2 6 Technical Data Weight kg 31 Dimensions Length mm 630 Width 430 Heig...

Page 69: ...ecial Tool SW41 complies with the basic health and safety requirements by the issue of the declaration of conformity by the application of the CE marking to the special tool In the case of non approve...

Page 70: ...of the art and the generally recognised rules of technology Nevertheless hazards and adverse effects can arise during use of the special tool for the life and limb of the operator or third persons fo...

Page 71: ...tal protection only allow persons to work with on the special tool who o are familiar with the basic requirements for occupa tional health and safety and accident prevention o have been instructed abo...

Page 72: ...d the chapter Warnings and instructions starting on page 25 of this operating manual and to observe the warnings during operation of the special tool to familiarise themselves with the special tool to...

Page 73: ...n experienced person The owner is only permitted to carry out the work described in this operating manual Only specialist workshops are permitted to carry out work on the special tool which requires p...

Page 74: ...ly qualified company 2 An instructed person is a person who has been instructed and if required trained about the tasks assigned to him and possible dangers in the case of improper behaviour and who h...

Page 75: ...e you put the special tool into operation 3 3 3 Structural Changes Structural changes attachments or conversions to the special tool must only be made with the manufacturer s written permission In the...

Page 76: ...ued to the owner at the latest on conclusion of the contract Warranty and liability claims for personal injuries and damage to property are void if they are attributable to one or more of the followin...

Page 77: ...apter also observe the action related safety instructions of the other chapters Send any people out of the close vicinity of the special tool before you put it into operation Pay particular attention...

Page 78: ...compressed air against unintended start up Check the tightness of bolts and nuts regularly Tighten loosened bolts and nuts Check whether threaded connections loosened for cleaning maintenance and repa...

Page 79: ...rect hazard with high risk which will result in severe physical injuries loss of parts of the body or long term damage or death if it is not avoided There is a direct danger of severe physical injurie...

Page 80: ...ed with the symbols below IMPORTANT indicates an obligation for a specific action or activity for the proper handling of the special tool The non observance of this information can result in faults on...

Page 81: ...keep these warning signs in a clean and legible condition Replace illegible signs Request the warning signs from your dealer using the part number A warning sign consists of 2 pictograms 1 Pictogram f...

Page 82: ...roach of moving parts to stationary parts 3 The consequences for ignoring the instruction s for prevention of the hazard e g These hazards can cause severe injuries with loss of parts of the body 4 Th...

Page 83: ...e pictogram 1 Pictogram with information about proper handling of the machine The pictogram contains the information in pictorial or descriptive illustration or in table form Part number and descripti...

Page 84: ...SAFETY INSTRUCTIONS 28 3 6 2 Placement of the warning signs and information signs The following illustrations show the arrangement of the warning signs and instruction signs on the special tool Fig 4...

Page 85: ...can cause hazards for persons environment and special tool such as e g o hazards to persons caused by unsecured work areas o failure of important functions of the special tool o failure of specified m...

Page 86: ...ansported with a forklift or suitable lifting gear Fig 5 4 2 Unpacking At least two persons are required for unpacking the special tool 1 Undo and remove the fixing screws of the cover 2 Undo and remo...

Page 87: ...ompressed air connection for external compressed air system 4 Safety cover against ejection of flaked off materials 5 Quick change system for holding the drift punch and the various mandrels for the d...

Page 88: ...ector locks into place 1 Set the special tool 1 down on a stable work surface 2 Bolt the mounting plate firmly at all 4 corners 2 to a worktop Fig 8 3 Connect the compressed air connection 1 of the fo...

Page 89: ...Inserting 1 If necessary clean the insertion shaft 1 of the drift punch mandrel 2 2 Insert the insertion shaft into the quick change system 3 3 Press the drift punch mandrel into the quick change sys...

Page 90: ...mandrel 2 opposite the bearing bush 5 Tighten the clamping bolt 1 again in order to fix the drift punch mandrel in this position The special tool is ready for dismantling and mounting the bearing bush...

Page 91: ...shaft half Observe the operating manual of the drive shaft for this 3 Lubricate the cross kit This minimises the risk of the bearing needles falling out of the bearing bushes Fig 14 4 Insert an approp...

Page 92: ...e yoke 8 1 For this press one bearing bush 1 against the mandrel 2 and operate the foot switch simultane ously until you can remove the first bearing bush 3 Fig 18 8 1 1 Turn the yoke over if you cann...

Page 93: ...until you can remove the second bearing bush 8 3 1 Carry out the action steps 8 1 1 and 8 1 2 if you cannot remove the second bearing bush from the yoke The connecting fork can now be removed from th...

Page 94: ...tion of the mandrel 1 opposite the bearing bush of the cross 3 Lubricate the bearing needles of all bearing bushes generously 4 Insert the cross into the yoke 5 Place the first bearing bush 2 on the c...

Page 95: ...ng bush into the yoke so far until the ring groove is visible 9 1 Press the bearing bush 1 against the mandrel 2 and operate the foot switch simultaneously until the ring groove is visible Fig 25 10 I...

Page 96: ...inst the mandrel 2 for a short time and operate the foot switch simultaneously or Fig 27 strike on the pivot arm 1 using a hammer 14 Lubricate the cross kit 15 Mount the safety device Observe the oper...

Page 97: ...t Always start the dismantling with the bearing bushes of the double yoke 1 Pull the drive shaft apart 2 Remove the safety device of the defective drive shaft half Observe the corresponding operating...

Page 98: ...6 2 Remove the first circlip and the circular blank 7 Release and remove the second circlip and the circular blank on the opposite side Repeat the action step 6 for this Fig 32 8 Drive both bearing bu...

Page 99: ...ess the pivot pin 1 against the drift punch 2 and operate the foot switch simultaneously until you can remove the first bearing bush The second stage for driving out the first bearing bush is ended wh...

Page 100: ...ing bush is ended Fig 37 8 7 Replace the mandrel with the drift punch 1 8 8 Turn the double yoke over Fig 38 8 9 Press the pivot pin 1 against the drift punch 2 and operate the foot switch simultaneou...

Page 101: ...Fig 40 1 Insert an appropriate mandrel 1 into the quick change system The diameter of the mandrel must correspond to the drill hole diameters of the yokes 2 Align the position of the mandrel 1 opposi...

Page 102: ...st bearing bush into the yoke so far until the ring groove is visible Fig 42 7 Insert the circular blank and the first circlip Fig 43 8 Place the second bearing bush on the opposite cross journal Pay...

Page 103: ...g groove is visible Fig 45 10 Insert the circular blank and the second circlip The yoke is mounted Fig 46 11 Releasing the mounted cross joint for this press the pivot arm 1 against the drift punch 2...

Page 104: ...A WIDE ANGLE JOINT 48 strike on the pivot arm 1 using a hammer 12 Lubricate all the cross kits 13 Mount the safety device Observe the operating manual of the drive shaft for this 14 Push the drive sha...

Page 105: ...antling and mounting yokes and cross kits Type SW41 Serial number Trade name Special Tool SW41 It is expressly declared that the machine complies with all relevant provisions of the following EC Direc...

Page 106: ...SPARE PARTS LIST 50 10 Spare parts list...

Page 107: ...SW41 010 C washer A10 8 11 SW41 011 Nylon washer 10mm 125A 1 12 SW41 012 Allen screw 10x20blue 912 1 13 SW41 013 Sound insulating heavyweight sheeting 2 14 SW41 014 Allen key mounted 8mm 1 15 SW41 01...

Page 108: ...ing G1 4 10mm 1 ab 41100022 32 1 SW41 032 0 Plug nipple G1 4 7 2mm 1 ab 41100022 33 SW41 033 Pictogram Manual 1 34 SW41 034 Drift punch 1 35 SW41 035 Mandrel D18 1 36 SW41 036 Mandrel D22 1 37 SW41 03...

Page 109: ...53...

Page 110: ...NOTES 54...

Page 111: ...55...

Page 112: ...NOTES 56...

Page 113: ...0 Printed in Germany Veuillez lire et observer cette notice d utilisation avant la premi re mise en service Conservez la pour une utilisation future NOTICE D UTILISATION Outil sp cial SW41 pour le d m...

Page 114: ...mail Hauptstra e 150 53797 Lohmar Allemagne 49 0 22 46 12 0 49 0 22 46 12 35 01 http www walterscheid com info walterscheid com A propos de la notice d utilisation Date de r daction Version de 11 13 U...

Page 115: ...s serez en mesure d exploiter pleinement les avantages de votre nouvel outil sp cial Assurez vous que tous les op rateurs de l outil sp cial lisent cette notice d utilisation avant que ceux ci utilise...

Page 116: ...pulation conforme la s curit de l outil sp cial 19 3 3 2 Dispositifs de s curit et de protection 19 3 3 3 Modifications constructives 19 3 3 4 Pi ces d tach es et d usure et consommables 20 3 3 5 Gara...

Page 117: ...dale 34 7 D montage montage fourche croisillon 35 7 1 D montage de la fourche du croisillon 35 7 2 Montage de la fourche du croisillon 38 8 D monter monter les fourches croisillons d une articulation...

Page 118: ...la notice d utilisation Toutes les directions dans la pr sente notice d utilisation sont toujours en direction du syst me de changement rapide pour la prise du chasse outils et des diff rents mandrins...

Page 119: ...tion Exemple fig 3 6 Figure 3 Position 6 1 4 Termes utilis s Le terme d signe personne tiers tout autre personne exception faite de l op rateur Danger la source d une l sion possible ou d un dommage p...

Page 120: ...comporte des informations compl tes pour configurer l outil sp cial WALTERSCHEID SW41 l appellation des diff rents groupes et organes de r glage Lisez ce chapitre si possible pr s de l outil sp cial C...

Page 121: ...comprim pour installation ext rieure L air comprim d entr e du syst me d air comprim externe ne devrait pas tre inf rieur 8 bar et d passer 10 bar 4 Syst me de changement rapide pour la prise du chass...

Page 122: ...ets projet s en cas d absence des dispositifs de s curit et de protection lors du fonctionnement de l outil sp cial Ne faites fonctionner l outil sp cial que lorsque tous les dispositifs de s curit et...

Page 123: ...de danger et emplacements dangereux Le p rim tre de danger est constitu par la zone entourant l outil sp cial dans laquelle des dangers peuvent survenir lors du d montage et du montage assistance pne...

Page 124: ...n a valeur de certificat et ne doit tre ni modifi e ni rendue illisible Sont indiqu s sur la plaque signal tique Type N de s rie Fabricant Fig 3 2 6 Caract ristiques techniques Poids kg 31 Dimensions...

Page 125: ...sfait les sp cifications fondamentales en mati re de s curit et de protection de la sant par la pr sentation de la d claration de conformit par l application du label CE sur l outil sp cial En cas de...

Page 126: ...gueur en mati re de s curit Cependant des dangers et risques peuvent survenir lors de l utilisation de l outil sp cial repr sentant un danger mortel pour l op rateur ou des tiers pour l outil sp cial...

Page 127: ...faire travailler avec sur l outil sp cial que des personnes qui o sont familiaris es avec les r glementations de base concernant la s curit du travail et la pr ven tion des accidents o sont instruite...

Page 128: ...e lire le chapitre Panneaux d avertissement et d instruction partir de la page 25 de cette notice d utilisation et de les respecter lors du fonctionnement de l outil sp cial de se familiariser avec l...

Page 129: ...e supervision d une personne exp riment e L exploitant ne doit ex cuter que les travaux d crits dans cette notice d utilisation Seuls les ateliers agr s doivent ex cuter des travaux sur l outil sp cia...

Page 130: ...p cialis e 2 Une personne instruite est une personne qui a suivi une instruction pour les t ches qui lui sont confi es et sur les dangers potentiels en cas de comportement inad quat et qui conna t les...

Page 131: ...ion comportent des dommages visibles et s ils sont en bon tat de fonctionnement avant d utiliser l outil sp cial 3 3 3 Modifications constructives Vous ne devez proc der des modifications constructive...

Page 132: ...t remises l exploitant au plus tard lors de la conclusion du contrat Les recours la garantie et les demandes de responsabilit sont exclus en cas de dommages corporels et mat riels dus une ou plusieurs...

Page 133: ...utre les consignes de s curit fondamentales de ce chapitre celles relatives la manipulation des autres chapitres Avant de mettre en marche l outil sp cial faites en sorte d loigner les personnes de la...

Page 134: ...aulique et l air comprim contre toute remise en service involontaire V rifiez r guli rement le bon serrage des vis et crous Resserrez les le cas ch ant Contr lez si les raccords desserr s pour le nett...

Page 135: ...ant un risque sont caract ris es par le symbole de s curit triangulaire pr c d d un terme g n rique Le terme g n rique d crit l ampleur du danger potentiel DANGER DANGER signale un danger direct compo...

Page 136: ...nformations importantes informations pour une manipulation conforme de l outil sp cial conseils pour utiliser de fa on optimale l outil sp cial sont rep r es par les symboles repr sent s ci dessous IM...

Page 137: ...toujours ces panneaux d avertissement dans un tat propre et bien lisible Remplacez les panneaux devenus illisibles Demandez les panneaux d avertissement au revendeur l aide du num ro de commande Un pa...

Page 138: ...es l ments mobiles aux l ments fixes 3 Les cons quences en cas de non observation des instructions pour viter le danger par ex Ces dangers peuvent occasionner de tr s graves l sions perte d un membre...

Page 139: ...ictogramme comportant des informations sur la manipulation conforme de la machine Le pictogramme comporte des informations sous forme imag e ou descriptive ou sous forme de tableau Num ro de commande...

Page 140: ...ES DE S CURIT 28 3 6 2 Positionnement des panneaux d avertissement et d instruction Les illustrations suivantes montrent l emplacement des panneaux d avertissement et d instruction sur l outil sp cial...

Page 141: ...rsonnes l environnement et l outil sp cial comme par ex o danger pour les personnes cause de p rim tres de travail non s curis s o d faillance des principales fonctions de l outil sp cial o d faillanc...

Page 142: ...rte avec un chariot l vateur ou des engins de levage appropri s Fig 5 4 2 D ballage Deux personnes minimum sont requises pour d baller l outil sp cial 1 Desserrez et enlevez les vis de fixation du cou...

Page 143: ...ir comprim pour syst me d air comprim externe 4 Capot de protection contre la projection de mat riaux clat s 5 Syst me de changement rapide pour la prise du chasse outils et des diff rents mandrins po...

Page 144: ...che d accouplement 1 D posez l outil sp cial 1 sur une surface stable 2 Vissez fond la plaque de montage aux quatre coins 2 sur une plaque de travail Fig 8 3 Connectez le raccord d air comprim 1 de la...

Page 145: ...re de connexion 1 du chasse outils mandrin 2 2 Introduisez la barre de connexion dans le syst me de changement rapide 3 3 Enfoncez le chasse outils mandrin jusqu la but e dans le syst me de changement...

Page 146: ...rrage 1 4 Alignez la position du chasse outils mandrin 2 par rapport aux coussinets 5 Resserrez fond la vis de serrage 1 pour fixer le chasse outils mandrin dans cette position L outil sp cial est pr...

Page 147: ...lon 1 S parez l arbre de transmission 2 D montez le dispositif de protection de la moiti d arbre de transmission endommag e Veillez en l occurrence au mode d emploi de l arbre de transmission 3 Graiss...

Page 148: ...la p dale La bague de s curit est d tendue Fig 16 6 2 Enlevez la premi re bague de s curit 7 D tendez et enlevez la deuxi me bague de s curit situ e l oppos R p tez pour cela l tape 6 Fig 17 8 Sortez...

Page 149: ...che le cas ch ant 8 3 Poussez le tourillon de croisillon 1 contre le mandrin 2 et action nez en m me temps la p dale jusqu pouvoir enlever le deu xi me coussinet 8 3 1 Ex cutez les tapes 8 1 1 et 8 1...

Page 150: ...ez la position du mandrin 1 par rapport au coussinet du croisillon 3 Graissez abondamment les aiguilles de tous les coussinets 4 Introduisez le croisillon dans la fourche 5 Mettez le premier coussinet...

Page 151: ...rche jusqu ce que la gorge de retenue soit visible 9 1 Poussez pour cela le coussinet 1 contre le mandrin 2 et actionnez en m me temps la p dale jusqu ce que la gorge de retenue soit visible Fig 25 10...

Page 152: ...n drin 2 et actionnez dans le m me temps la p dale ou Fig 27 tapotez pour cela avec un marteau sur la jambe articul e 1 14 Graissez la garniture du croisillon 15 Montez le dispositif de protection Vei...

Page 153: ...Commencez toujours le d montage avec les coussinets de la double fourche 1 S parez l arbre de transmission 2 D montez le dispositif de protection de la moiti d arbre de transmission endommag e Veille...

Page 154: ...6 2 Enlevez la premi re bague de s curit et le flan circulaire 7 D tendez et enlevez la deuxi me bague de s curit situ e l oppos et le flan circulaire R p tez pour cela l tape 6 Fig 32 8 Sortez les de...

Page 155: ...ussez la jambe de fourche 1 contre le chasse outils 2 et ac tionnez en m me temps la p dale jusqu pouvoir enlever le premier coussinet La deuxi me tape pour sortir le premier coussinet est termin e si...

Page 156: ...xi me coussinet est termin e Fig 37 8 7 Echangez le mandrin contre le chasse outils 1 8 8 Tournez la double fourche Fig 38 8 9 Poussez la jambe de fourche 1 contre le chasse outils 2 et ac tionnez en...

Page 157: ...circulaire 5 Bague de s curit Fig 40 1 Installez un mandrin adapt 1 dans le syst me de changement rapide Le diam tre du mandrin doit correspondre au diam tre des per ages de la fourche 2 Alignez la p...

Page 158: ...remier coussinet dans la fourche jusqu ce que la gorge de retenue soit visible Fig 42 7 Mettez en place le flan circulaire et la premi re bague de s curit Fig 43 8 Mettez le deuxi me coussinet sur le...

Page 159: ...visible Fig 45 10 Mettez en place le flan circulaire et la deuxi me bague de s curit La fourche est mont e Fig 46 11 D tendez le croisillon l articulation mont poussez pour cela bri vement la jambe a...

Page 160: ...ez pour cela avec un marteau sur la jambe articul e 1 12 Graissez toutes les garnitures du croisillon 13 Montez le dispositif de protection Veillez en l occurrence au mode d emploi de l arbre de trans...

Page 161: ...age des fourches et garnitures de croisillon Type SW41 Num ro de s rie D signation commerciale Outil sp cial SW41 Il est d clar express ment que la machine satisfait toutes les dispositions en vigueur...

Page 162: ...NOMENCLATURE DES PI CES D TACH ES 50 10 Nomenclature des pi ces d tach es...

Page 163: ...2 17 1 SW41 017 1 Raccord vissable 1 4 10 mm 90 1 partir de 41100022 18 1 SW41 018 1 Tube en PU 10X8 soud 2m partir de 41100022 19 1 SW41 019 1 Collier 10mm 2 partir de 41100022 20 SW41 020 Vis 5x16 b...

Page 164: ...SW41 038 Mandrin 27 1 39 SW41 039 Mandrin 30 1 40 SW41 040 Mandrin 32 1 41 SW41 041 Mandrin 34 1 42 SW41 042 Mandrin 36 1 43 SW41 043 Mandrin 41 1 44 SW41 044 Mandrin 45 1 45 SW41 045 Mandrin 50 1 46...

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