background image

3  If the engine is running rough at idle or too rich, turn the regula- 

  tor adjustment counter-clockwise to lean out the low end.

If the engine speeds up at idle, the low speed mixture is too  

  lean. Turn the low speed regulator adjustment clockwise to  

  richen the mixture. 

TAPPET ADJUSTMENT

Tappet clearance is preset at the factory.  Adjustment, if you needed, 

should be checked after the initial break-in.  For maximum perfor-

mance, valves should be checked as normal maintenance.

1  Clearance adjustment should be done when the engine is cool.

2  The proper clearance should be set at not more than 0.002"  

  maximum. The adjustment is achieved by loosening the lock nut  

  ( fig.3 ) and turning the adjustment screw. The engine must be  

  at top dead center on the compression stroke before any adjust 

  ments  are  made. This  engine  runs  best  with  the  valves  set  at  a 

  tight setting. If the valves are set too loose ,power will be affected. 

CAM GEAR TIMING

If for some reason you have to disassemble your engine, please follow 

these important steps on reassembling the cam gear.

1  Remove the carburetor and backplate assembly.  Notice the im- 

      pression mark or dot opposite the rod journal on the crankshaft.   

  This mark is to point straight down or lined up with the outer  

  case seam line at the bottom.

2  Reinstall the cam with the dot facing you and pointing slightly  

  to the left. This will allow the cam to turn to the right when prop- 

  erly installed. The dot should be pointing straight up when cam  
  is fully  installed. Reinstall cam cover and timing is now set.

FUEL PUMP

I

f you must disassemble the fuel pump to change the diaphragm or 

to clean, take care that the valves and springs are replaced in exactly 

the same manner in which they were removed.  Do not disassemble 

the pump needlessly. Use care with filtering your fuel and keeping 

the entire fuel system in good working order. It will help to prevent 

fuel pump problems.

FEATURES

The DZ170 was developed for serious aerobatics competition and 

large IMAC style aircraft. It differs from previous YS Engines in that 

it does not use a high pressure fuel system but rather a true fuel 

pump.  

   *Crankcase supercharging system unique to YS 4 stroke egines

   *Fuel injected

   *Convenient fuel pump adjustment

   *High horsepower output with long service life

GLOW PLUG

Select the most appropriate glow plug from those designed specifically 

for 4 cycle engines. Glow plug selection greatly affects the maximum 

engine output and low idle. If RPM's decrease or stop when the booster 

cord is removed, replace the plug. We recommend the YS#4 plug for 

maximum performance. These are available from YS Parts & Service 

or your favorite dealer.

INSTALLATION

WE RECOMMEND THAT THIS ENGINE BE MOUNTED ON A SHOCK 

ABSORBING SOFT MOUNT

1  Connect  the  engine  to  the  tank  as  shown  in  fig.1. The  recomm- 

  ended fuel tank size is 18 to 24 oz. A standard clunk type fuel  

  tank may be used. If this type of tank is used, you must use the  

  special clunk supplied with the engine. Please note that with  

  this clunk,all of the fuel cannot be used from the tank.   

 

  As soon as any part of the clunk becomes exposed, the engine  

  will stop due to air entering the fuel pump. 

2  Always use a fuel filter. We recommend YS filter ( YS1195 ). 

  With this filter, you must remove the cloth portion of the filter  

  and leave both the metal filter screens in place.

START UP

1  Always break the fuel line between the fuel filter and the tank for  

  filling.This will help to prevent dirt from entering the fuel pump.   

  To  prevent  flooding  the  engine,  clamp  the  fuel  line  with  a  hemos- 

  tat or clip where it  enters the fuel pump.

2  Open the high speed needle 2 turns from the closed position.   

  The engine should run very rich with the recommended fuel and  

  glow plug. We recommend YS 20/20 fuel ( 20% nitro / 20% oil )  

  which is available from several manufacturers.

3  An electric starter is mandatory for starting this engine. 

  Attempting to hand start this engine is difficult and dangerous.

4  Close the throttle to the idle position and connect the glow driver. 

  The engine is now ready for starting.

DO NOT ATTEMPT TO START ENGINE AT FULL THROTTLE AS 

THIS IS VERY DANGEROUS. ALWAYS USE EXTREME CAUTION 
WHEN ENGINE IS RUNNING.

BREAK-IN

To maximize engine performance and increase durability, please follow 

this break-in procedure.

1  Use the same size ( or slightly smaller ) propeller than you intend         

     to use in flying.

2  Use a good quality fuel containing 15% to 30% nitro, and oil conn- 

  tent  of  20%  to  24%.  Synthetic  oil  only.  If  you  use  caster  oil,  no 

     more than 2% is recommended.  

 

DO NOT USE FOUR CYCLE FUEL DUE TO LOW OIL CONTENT.

3  After the engine has started, slowly bring the throttle up to full.   

  Set  high  speed  needle  so  it  is  running  at  a  good  rich  setting  with 

  out the glow driver.

4  After  the  initial  20  minute  break-in,  mount  the  engine  in  the  air- 

  craft  and set the high speed to a richer than normal setting for the 

  first 10 flights. This will help to lubricate all moving parts.

HIGH SPEED NEEDLE ADJUSTMENT

1

  Adjustment of the high speed is done by the carburetor needle  

  valve.When the needle valve is turned clockwise, the mixture  is        

     leaner. When it is turned counter-clockwise, the mixture is richer. 

    A good starting position for the high speed needle valve is 2 turns    

  open from the fully closed position.  At this setting the engine will  

  be very rich and may die when you remove the glow driver.  

  If this happens, turn the needle valve in 1/2 turn and try again.   

  The final running setting for the high speed needle will be approx- 

  imately 1 to 1-1/2 turns open from fully closed. 

2  When the engine is started, open the throttle gradually. Next, find  

  the peak position ( highest RPM ) by adjusting the needle valve.   

  Then the needle valve should be opened approximately 1/8 _ 1/4  

  turns from full RPM to achieve best performance. 

REGULATOR ADJUSTING

DO NOT ATTEMPT TO ADJUST THE REGULATOR SCREW WITH 

THE ENGINE RUNNING.  STOP THE ENGINE BEFORE  ADJUST-

ING THIS SCREW 

The low speed adjustment is the regulator screw on the front of the 

engine. Turning the screw clockwise will richen the idle mixture, and 

counter-clockwise will lean the idle mixture. It is preset at the factory 

but may require further adjustment depending on fuel and conditions 

in your areas.

1  Wait  until  the  engine  is  up  to  operating  temperature  before  adjust 

  ing the idle mixture.

2  Close the throttle gradually to an idle( approximately 2,200 rpm ).   

  Let it idle for 15 -20 seconds and then slowly advance the hrottle.

  The adjustment is correct when low to high speed has a smooth  

  transition.

OPERATOR’S MANUAL

 

DZ170

    

(Parts No. YS0089)

 

   

  

SPECIFICATIONS 

    

 Bore 

34mm 

 Stroke 

30.8mm

 Displacement 

27.95cc

 Weight 

955g

 Practical rpm               2,000 -10,000rpm

fig.1

fig.2 

fig.3

Fuel Filter

6

25

58

134

114

Regulator

Fuel Tank Clunk

High Speed Needle Valve

PROPELLER INSTALLATION

Due to the high output power of the DZ170 engine, it is supplied with 

a double locknut system for added safety. If you use any other type of 

spinner or prop nut device, make sure it is of the double nut type.

1  Mount the propeller and tighten the rear nut.  Next, tighten the  

  front nut as shown in fig.2. The rear nut has an offset shoulder  

  so the front nut will secure itself to the rear nut.

2  Select a good quality propeller that will allow the engine to run  

  at maximum speed between 7,800 to 8,800 rpm range.  

  We recommend sizes 17X13 to 18X11. Other prop sizes may  

  be used as long as the correct rpm range.

Tappet Clearance

Reviews: